這對(duì)于形狀復(fù)雜及有小孔的零件，電鍍方法難以解決，而化學(xué)鍍能夠很方便地解決這個(gè)問(wèn)題?；瘜W(xué)鍍將以其低能耗、低污染、工藝簡(jiǎn)單、使用方便和質(zhì)優(yōu)價(jià)廉取代高能耗，高污染的電鍍工藝，并在一定的領(lǐng)域替代不銹鋼復(fù)合管。催化合金工藝適用于各種金屬材料，廣泛用于粉末冶金、鑄鋼、鑄鐵、鋼管、鋼板、銅等材料的催化處理。特種合金催化液在、機(jī)械、電子、化工、五金等各個(gè)領(lǐng)域具有廣闊的市場(chǎng)和極大的需求量。具有極大的市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿?，生產(chǎn)投資小、快，可以走先小投入、小規(guī)模，根據(jù)市場(chǎng)需求再擴(kuò)大規(guī)模的滾動(dòng)發(fā)展道路。在注重時(shí)間、效率、經(jīng)濟(jì)效益的今天，不僅可為各種金屬制品廠降低成本，并可大大縮短金屬產(chǎn)品表面處理的時(shí)間，更為一些小型五金廠，零件廠解決了因產(chǎn)品批量小，大型電鍍廠不愿為其加工的難題。金屬表面的防銹問(wèn)題，是一個(gè)性的難題。

不銹鋼復(fù)合管的應(yīng)用及生產(chǎn)方法作為機(jī)械工程結(jié)構(gòu)用鋼管，從設(shè)計(jì)制作結(jié)合成一體從而使它具有綜合特性的價(jià)廉物美的新型鋼管。由于不銹鋼復(fù)合管具有優(yōu)良的綜合性能，因此自六十年代起，日、美、德、英和前蘇聯(lián)等 都很重視不銹鋼復(fù)合管的開發(fā)及使用，從生產(chǎn)工藝、使用性能、檢驗(yàn)方法等方面進(jìn)行了大量的研究，從而使復(fù)合鋼管產(chǎn)品在能源、造船、化工、石油和機(jī)械等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。 不銹鋼復(fù)合管的兩種單層材料的組合方式完全取決于使用要求及其環(huán)境特征，基本原則是：作為基層鋼管，它應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和剛性，價(jià)格便宜，工藝性能好。作為復(fù)蓋層則應(yīng)具有抗環(huán)境介質(zhì)的腐蝕或者抗磨損能力，該復(fù)蓋層可以復(fù)合在基層管的內(nèi)層(內(nèi)復(fù)合管)，也可以復(fù)合在其外層(外復(fù)合管)。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管與內(nèi)襯不銹鋼管件與不銹鋼管件配套連接，加上對(duì)接頭螺紋和端面的防銹處理，可以有效防止對(duì)水質(zhì)造成的二次污染。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管系統(tǒng)接觸傳輸流體部分全為不銹鋼材料，衛(wèi)生環(huán)保，性好，符合“生態(tài)住宅”要求和以人為本的時(shí)代理念。不銹鋼復(fù)合管，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管性價(jià)比高。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管是在鋼管內(nèi)覆以薄壁不銹鋼，這樣降低了制造成本，又確保了厚度以保證強(qiáng)度，使安裝費(fèi)用大大低于壁不銹鋼管。例如，作為高溫高壓鍋爐過(guò)熱器用鋼管，它應(yīng)具有高溫強(qiáng)度特性、優(yōu)良的耐外表面高溫腐蝕和耐內(nèi)表面水蒸汽氧化的特性，同時(shí)為了提高鍋爐的熱效率，該鋼管還應(yīng)具有很好的導(dǎo)熱性。作為單一材料，要求同時(shí)滿足上述諸要求是有一定困難的，而不銹鋼復(fù)合管則是合理解決問(wèn)題的有效途徑。