新標準引入的C級管材，雖然常用壓力與老標準K9級比，指標有所降低，但從對整條管線壓力的符合性而言（因為這實際取決于該管線中所用管件的承壓能力，是完全能夠滿足的。

而且，C級管生產的技術要求更為嚴格，要求管壁減薄但均勻度更高，因此對鐵水的球化處理鐵水純度的控制離心成型制造管材退火處理等工藝要求更為嚴格，從而保證球管的力學性能不因管壁變薄而降低。同時，為了保證管材的使用壽命，新標準對管材的內外防腐處理也有了更高的要求：外壁防腐鋅層噴涂由≥0Kg∕㎡，提高為≥00Kg∕㎡，瀝青漆可改為環(huán)氧樹脂。內層防腐在原水泥內襯基礎之上，增加環(huán)氧樹脂或聚氨酯陶瓷等涂層，從而，球墨鑄鐵管將較薄的管材壽命延長至相近壓力但管壁較厚的管材壽命。

另外，這種型號的接口用螺栓在外側緊固，避免了承插口柔性接口凸緣易碰壞靠墻腳的螺栓難以固定的缺陷，具有操作簡便等優(yōu)點， 因此在建筑排水管材及管件的選用中，具有較強的競爭力。此外，由于W型管直管長度為m，大大減少了中間接頭數量并可按照需要截取 任意長度，從而大量節(jié)省管材，降低消耗及成本。在談到球墨鑄鐵管的工藝過程質量如何控制這個問題之前，我們先來了解一下，關于球墨鑄鐵管的生產工藝。如今的球墨鑄鐵管工藝已經相當成熟，它的工藝基本如下：
  一- ≤DN000，多采用水冷金屬型離心工藝生產，少數使用熱膜離心工藝進行生產;
水、輸氣等。鑄鐵管廠家
  雖然大多數生產商工藝相同，如采取水冷金屬型離心工藝生產，但成品的球墨鑄鐵管質量水平還是參差不齊，主要問題在于技術力量和經驗差異，貫穿整個工藝過程中的質量控制嚴緊與疏松，以及生產管理的高低。
  球墨鑄鐵管在生產中就進行了內外防腐處理，給用戶安裝帶來了方便，但也增加了用戶檢查內在質量的難度。
  那么，如果我們想要在球墨鑄鐵管的工藝過程中控制質量的話，除需要參觀考察供應商之外，更應該注重管道內在質量的檢查：