湖北地聚合物注漿料價(jià)格廠家 淺談注漿料 （1）水泥：注漿常常用水泥作為主要的材料，因?yàn)樗嗍且环N很好的水穩(wěn)定性材料，可以形成穩(wěn)定的膠結(jié)體；如水泥——氯化鈣漿液，超細(xì)水泥、粘土——膨潤(rùn)土漿等。 （2）水泥——水玻璃漿液：水泥配漿時(shí)常常加入其它化學(xué)漿液，或摻加少量化學(xué)外加劑，如氯化鈣，來(lái)改善水泥漿液的性能。 （3）有機(jī)高分子材料：用于注漿的材料除了有無(wú)機(jī)高分子化合物硅酸鹽及其衍生物之外，有機(jī)高分子聚合物也廣泛應(yīng)用，如紙漿廢液-過(guò)硫酸按漿液、如脈醛樹(shù)脂-硫酸漿液、水溶性聚氨醋漿液等。 注漿料的施工方式是什么？ 1.注漿料耐久性好，整體都采用無(wú)機(jī)材料配比而成，老化，鋼筋銹蝕都不存在的。而且抗壓強(qiáng)度穩(wěn)定在50Mpa以上，實(shí)際應(yīng)用到項(xiàng)目中，1年左右強(qiáng)度大概是63左右，非常耐用。 2.注漿料具有飽滿早強(qiáng)、微膨脹等特性，3小時(shí)膨脹率在2-3之間，3天強(qiáng)度就能達(dá)到20Mpa之上。 3.具有高充盈性，可一次性完成壓漿，不用多次壓漿，管道內(nèi)漿體密實(shí)無(wú)孔隙，不空鼓。 4.不銹蝕也是這種材料的一大特點(diǎn)，預(yù)應(yīng)力鋼筋一旦被銹蝕，工程質(zhì)量會(huì)受到很大影響，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致整體開(kāi)裂或脫落，這種材料因?yàn)椴讳P蝕的特點(diǎn)，用起來(lái)工程也可靠。 5.使用方便，這個(gè)對(duì)工程方是一個(gè)好特點(diǎn)，工程方如果自己配置預(yù)應(yīng)力孔道注漿料，往往會(huì)因?yàn)楣と瞬僮?、配料等?wèn)題導(dǎo)致工程質(zhì)量不統(tǒng)一，而這種材料現(xiàn)場(chǎng)按照要求加入水?dāng)嚢杈涂梢允褂?，不用?dān)心配料問(wèn)題。 微膨脹注漿料的概述 產(chǎn)品概述：微膨脹注漿料是針對(duì)隧道襯砌拱頂脫空等質(zhì)量通病研發(fā)的一種新型緩凝型早強(qiáng)注漿料，由多種超細(xì)高分子有機(jī)和無(wú)機(jī)材料與超細(xì)摻合料、硅酸鹽水泥和硅砂等經(jīng)特定工藝加工而成，產(chǎn)品具有加水?dāng)嚢杓从茫鲃?dòng)性大、緩凝和早強(qiáng)雙重功效、與混凝土結(jié)合力好、微膨脹等特性，技術(shù)指標(biāo)完全滿足《隧道襯砌拱頂帶模注漿技術(shù)要求》。 注漿料的注意事項(xiàng) 使用時(shí)在一臺(tái)高速乳化分散機(jī)中先注入500公斤水，開(kāi)動(dòng)高速乳化分散機(jī)將1000公斤CGM徐徐加入到高速乳化分散機(jī)中，加完后，再攪拌5分鐘，然后用壓漿泵將漿液壓進(jìn)巖體，壓進(jìn)隧道礦井結(jié)構(gòu)混凝土活管片壁后、壓進(jìn)疏松裂縫有缺陷的混凝土，當(dāng)漿體和水接觸時(shí)不會(huì)被水分散，隨著壓漿泵壓力的加大，漿液逐漸把縫隙中的水?dāng)D退到半徑1-50米以外；●高速乳化分散注漿過(guò)程中，未經(jīng)試驗(yàn)，嚴(yán)禁摻入CGM型以外的其他物質(zhì)，以免與CGM型不相容而造成堵管?！駸o(wú)味，偏堿性，當(dāng)眼睛不小心被漿液沾進(jìn)，應(yīng)立即用清潔水沖洗。采用內(nèi)薄膜袋、外復(fù)合膜編織袋包裝。每袋凈含量40kg。

壓漿料技術(shù)特點(diǎn) 
1、類型：高強(qiáng)無(wú)收縮壓漿劑（料）、超早強(qiáng)型壓漿料； 

2、摻用量：壓漿劑內(nèi)摻水泥用量的10%，配制成壓漿料； 
3、壓漿料用水量：用于預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.30。 

壓漿劑施工設(shè)備 
（1）攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1000Y/min，漿葉的 線速度限制在15m/s以內(nèi)，漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速匹配。 
（2）壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵，壓力表小分度值應(yīng)小于0.1Mpa， 量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在25-75%的量程范圍內(nèi)。 （3）儲(chǔ)料罐帶有攪拌功能。 
（4）如使用真空輔助壓漿工藝，真空泵應(yīng)達(dá)到0.092Mpa的負(fù)壓力。 （5）計(jì)量：水泥、壓漿劑（料）、水的稱量應(yīng)到±1.0%。 壓漿劑攪拌工藝技術(shù)要求 
（1）清洗施工設(shè)備：清洗干凈后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘?jiān)⒎e水，攪拌機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)空格應(yīng)小于3mm×3mm。 
（2）漿體攪拌操作順序：在攪拌機(jī)中先加入實(shí)際拌和水用量的80-90%，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿料，邊加邊攪拌，全部粉料加入后再攪拌2min， 加入余量的10-20%拌和水，繼續(xù)攪拌2min即可使用。 
（3）流動(dòng)度試驗(yàn)：每10盤(pán)進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)度試驗(yàn)檢測(cè)，其流動(dòng)度符合要求后，即可通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐，漿體在儲(chǔ)料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌，以保證漿體的流動(dòng)性。 
（4）一般情況下不應(yīng)在施工過(guò)程中額外加水增加流動(dòng)度。