1840年英國(guó)首先發(fā)現(xiàn)融化的礦渣噴吹后形成纖維，并生產(chǎn)出礦渣棉;1880年德國(guó)和英國(guó)開(kāi)始生產(chǎn)礦渣棉，以后其它 才相繼使用和生產(chǎn)，本世紀(jì)30年代開(kāi)始大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用;1960年至1980年，世界各國(guó)礦物棉發(fā)展為迅;1980年以后至今，國(guó)際上礦物棉制品的產(chǎn)量處于比較平穩(wěn)的階段，主要原因是其它保溫材料如玻璃棉、泡沫塑料發(fā)展加快，加之發(fā)達(dá) 發(fā)展速度放慢，近年來(lái)世界礦物棉制品年產(chǎn)量約800萬(wàn)噸左右，礦物棉在建筑中應(yīng)用為廣泛，例如英國(guó)占85%、德國(guó)占70 %、日本占92%、美國(guó)占90%以上。

我國(guó)80年代初北京引進(jìn)瑞典16300噸生產(chǎn)線(xiàn)，我國(guó)絕熱材料向規(guī)?；⑿阅芨觾?yōu)異、品種規(guī)格更為齊全的方向前進(jìn)了一大步。隨后，哈爾濱、太原、呼和浩特、齊齊哈爾、烏魯木齊、東莞、銀川、西寧、上海、北京相繼從瑞典、日本、澳大利亞、意大利、英國(guó)、波蘭引進(jìn)，中國(guó)又在南京建造一條生產(chǎn)線(xiàn)。生產(chǎn)能力3000噸/年就有80家，生產(chǎn)企業(yè)有180家左右，設(shè)計(jì)能力55萬(wàn)噸。

巖棉生產(chǎn)技術(shù)：小廠(chǎng)生產(chǎn)的巖棉均勻程度差;引進(jìn)的設(shè)備布棉速度與厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)，出棉多，主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速快，有一個(gè)比例關(guān)系，因此，大廠(chǎng)的巖棉容重均勻、渣球含量少。

巖棉復(fù)合板的結(jié)構(gòu)巖棉復(fù)合板的體系結(jié)構(gòu)主要由：粘結(jié)層、保溫層、抹面層、飾面層及配件組成。粘接層為建筑歸于，是介于底層和面層之間，首要用膠凝材料將上下兩層牢牢粘接在一起，其填充物主要來(lái)源于無(wú)機(jī)物。保溫層為避免和削減汽輪機(jī)的熱量向環(huán)境流失，在汽輪機(jī)及管道等外外表敷設(shè)的保溫材料層，其主要填充物一定量的有機(jī)物，水分，還有粘合劑等。飾面層應(yīng)選用飾面砂漿、點(diǎn)綴灰漿等輕質(zhì)功能性涂層或有杰出透氣性的水性外墻涂料，這樣讓巖棉復(fù)合板保持了其輕質(zhì)的特性，也增加了其美觀度。配件主要選用各類(lèi)涂料，一方面增加巖棉復(fù)合板的表面的顏色，讓其可以適用于任何環(huán)境還有涂料可以一定程度上其到阻燃以及保溫的作用。巖棉復(fù)合板是在巖棉板的基礎(chǔ)上增加了水泥砂漿抹面，加固了巖棉板的硬度，直接省去了施工時(shí)上墻抹灰的過(guò)程，使巖棉板在安裝使用中工期縮短70%，巖棉板是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料，巖棉板經(jīng)高溫熔融成纖，加入適量粘結(jié)劑，固化加工而制成的。巖棉板產(chǎn)品適用于工業(yè)設(shè)備、建筑、船舶的絕熱、隔音等。