銅管經(jīng)久耐用
銅的化學(xué)性能穩(wěn)定，將耐寒、耐熱、耐壓、耐腐蝕和耐火（銅的熔點(diǎn)高達(dá)攝氏1083度）等特性集于一身，可在不同的環(huán)境中長(zhǎng)期使用。銅管的使用壽命可以與建筑物壽命一樣長(zhǎng)，甚至更長(zhǎng)，例如北京協(xié)和醫(yī)院上世紀(jì)20年代安裝的銅水暖件歷經(jīng)70余年，至今依然性能良好。由此可見，銅管是經(jīng)百年以上時(shí)間和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)充分檢驗(yàn)過的管材。
銅管可靠
銅管集金屬管材與非金屬管材的優(yōu)點(diǎn)于一身。它比塑料管材堅(jiān)硬，具有一般金屬的高強(qiáng)度（冷拔銅管的強(qiáng)度與相同壁厚的鋼管相當(dāng)）；它又比一般金屬易彎曲，韌性好且延展性高，具有優(yōu)良的抗振、抗沖擊及抗凍脹性能。
銅管可以承受極冷和極熱的溫度，從－196度到250度適用范圍大，且適應(yīng)溫度劇烈變化（—高溫—低溫—高溫—），使用性能不會(huì)因長(zhǎng)期使用和溫度的劇烈變化而降低，不會(huì)產(chǎn)生老化現(xiàn)象。這是普通管材所不能及的。
銅管的線形膨脹系數(shù)很小，是塑料管的1/10，可抗疲勞。在溫度變化時(shí)不會(huì)產(chǎn)生過度的熱脹冷縮而導(dǎo)致應(yīng)力疲勞破裂。
這些特點(diǎn)使得銅管在寒冷地區(qū)的應(yīng)用極具優(yōu)勢(shì)。嚴(yán)寒地區(qū)早晚溫差大，普通管材的線形膨脹系數(shù)大且強(qiáng)度低，極易產(chǎn)生因熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力疲勞破裂。有的號(hào)稱-20度不脆，但其實(shí)不能承受工作壓力，并且使用壽命很短，不具備實(shí)際意義，雖然可以采用保溫措施，但在運(yùn)輸、保管及安裝過程遭遇低溫是難以避免的，而銅管的性能在-183度與常溫時(shí)是相同的。
銅管衛(wèi)生
銅管則沒有塑料管的各種改性劑、助劑、添加劑等化學(xué)成分。
生物學(xué)研究表明：供水中的大腸桿菌在銅管道內(nèi)不能再繼續(xù)繁殖；99%以上的水中細(xì)菌在進(jìn)入銅管道5個(gè)小時(shí)后被徹底殺滅。
銅管組織結(jié)構(gòu)極其致密，具有不可滲透性。無論是油脂、細(xì)菌、病毒、氧氣和紫外線等有害物質(zhì)都不能穿過它而污染水質(zhì)。
此外，銅管不含化學(xué)添加成分，不會(huì)燃燒釋放有毒的氣體使人窒息。銅的再生利用有利于環(huán)境保護(hù)，是可持續(xù)發(fā)展的綠色建材。

質(zhì)量要求
  銅管焊接裝置施工應(yīng)遵從現(xiàn)行《暖衛(wèi)工程施工查驗(yàn)規(guī)范》 GBJ82----242《工業(yè)管道焊接工程施工查驗(yàn)規(guī)范》GBJ236----82,《暖衛(wèi)工程查驗(yàn)鑒定標(biāo)準(zhǔn)》中鋼管的有關(guān)規(guī)則。 
11.2 查驗(yàn)
1）管道體系應(yīng)依據(jù)工程性質(zhì)和特色進(jìn)行自檢，中間查驗(yàn)和竣工查驗(yàn)。暗裝，管道在蔭蔽之前，整個(gè)體系裝置完畢應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)厲的水壓實(shí)驗(yàn)。 2）實(shí)驗(yàn)壓力為管道體系規(guī)劃作業(yè)壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.9Mpa。 3）水壓實(shí)驗(yàn)之前應(yīng)對(duì)試壓管道采納有用的固定保護(hù)辦法，但接頭部位應(yīng)明露。 4）水壓實(shí)驗(yàn)合格并做好記載后方可按土建工序施工。 5）水壓實(shí)驗(yàn)過程： 
a）將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢灌水，灌水過程中一起將管內(nèi)氣體掃除。 b）管道體系充溢水后，進(jìn)行水密性查看。 c）對(duì)體系加壓，加壓宜選用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)刻不該小于 10 分鐘。 d）升至規(guī)則的實(shí)驗(yàn)壓力后，中止加壓，穩(wěn)壓1 小時(shí)，調(diào)查接點(diǎn)部 位有否漏水。 e）穩(wěn)壓 1 小時(shí)后，再補(bǔ)壓到規(guī)則的實(shí)驗(yàn)壓力值，15 分鐘，壓力下降不超越0.05Mpa 為合格。 f）管段分段試壓合格后，進(jìn)行體系試壓，加壓至實(shí)驗(yàn)壓力，繼續(xù) 3 小時(shí)，壓力不低于0.6Mpa，且體系無滲漏現(xiàn)象為合格。g）管道體系試壓后，發(fā)現(xiàn)滲漏水或壓力下降超越規(guī)則值時(shí)，應(yīng)查看管道體系，及時(shí)進(jìn)行掃除，掃除后再按以上過程從頭試壓，直到契合要求。