山東福偉達(dá)管業(yè)有限公司主營(yíng)產(chǎn)品有：不銹鋼管、316L、321、304、304L、309S、310S、410S、410、420、430，310S、309、347H、 317L、904L、2520等(外徑6*1-630*30mm）316l不銹鋼管, 304不銹鋼管, 304l不銹鋼管, 產(chǎn)品主要 用于化工、紡織、印染、釀造、耐高溫不銹鋼管制藥、 汽車制造、不銹鋼板制品等諸多行業(yè)。 通過引進(jìn)不銹鋼行業(yè)的先進(jìn)設(shè)備、技術(shù)、人才，不斷改良冷軋、退火設(shè)備，軋制工藝水平，配合精平拉矯、 表面板紋印光處理工藝，確保鋼管的平整度和表面的細(xì)膩光滑度，使得鋼管的機(jī)械**能、化學(xué)**能達(dá)到優(yōu)良水平，材料用途廣泛。我公司堅(jiān)持“質(zhì)優(yōu)價(jià)廉 ”的宗旨，愿與國(guó)內(nèi)外 客戶、經(jīng)銷商攜手并進(jìn)，保證幫助合作伙伴降低（1%－5%）采購(gòu)成本， 產(chǎn)品名稱：不銹鋼管、310s不銹鋼管管件水暖件、 法蘭盤、閥門、標(biāo)準(zhǔn)件。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T423T-92、GB/T14975-2002 、GB/T14976-2002 、GB/T13296-91、GB/T12770-91 、 GB/T12771-91 ， ASTM A213/A213-99a 、ASTN312/A312M -00b 、ASTM A269-00 、ASTMA511-96。 滿足客戶的期望是我們的首要任務(wù)； 不斷提高質(zhì)量是我們對(duì)不銹鋼管產(chǎn)品的要求；不銹鋼管價(jià)格表提供，改進(jìn)質(zhì)量是我們每一位員工的責(zé)任；為創(chuàng)造明天的 共同事業(yè)， 我們將更加努力地為所有客戶竭誠(chéng)服務(wù)。 “質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、衷心服務(wù)”是我公司的經(jīng)營(yíng)理念，“誠(chéng)實(shí)守信、持續(xù)經(jīng)營(yíng)”是我公司的發(fā)展精神。 通過品質(zhì)贏得未來，守住誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)終身，愿您與我們的合作不是開始的結(jié)束，而是永續(xù)的未來。

  904L不銹鋼管熱軋工藝流程是：圓鋼穿孔-----扎頭----拔制-----涮洗--------斷頭定尺-----效直------檢測(cè)------打捆-----出庫(kù)。  904L不銹鋼管規(guī)格：外徑φ1~1200mm，厚度:0.15~80.0mm。904L不銹鋼管是一種超級(jí)奧氏體不銹鋼材料，牌號(hào)：00Cr20Ni25Mo4.5Cu,UNS:N08904,EN:1.4539，是一種含碳量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼,在稀酸中有很好抗腐蝕性，專為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設(shè)計(jì)。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強(qiáng)的抗酸能力，尤其對(duì)氯化物間隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕崩裂有高度抗性，極不容易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫,抗點(diǎn)蝕能力略優(yōu)與其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性  904L不銹鋼管熱軋工藝的優(yōu)點(diǎn)：  它能破壞鋼錠的鑄造結(jié)構(gòu)，904L不銹鋼管產(chǎn)生的“三火”能細(xì)化鋼的晶粒，顯微組織缺陷，使鋼的組織致密，力學(xué)性能提高。這種改進(jìn)主要體現(xiàn)在軋制方向上，因此904L不銹鋼管在某種程度上不再是各向同性的。澆注過程中形成的氣泡、裂紋和疏松也可以在高溫高壓的作用下焊接。  904L不銹鋼管熱軋工藝的缺點(diǎn)：  1.熱軋后，904L不銹鋼管中的非金屬夾雜物(主要是硫化物、氧化物和硅酸鹽)被壓成薄板，導(dǎo)致分層(夾層)現(xiàn)象。分層大大降低了鋼沿厚度方向的拉伸性能，當(dāng)焊縫收縮時(shí)，會(huì)發(fā)生層間撕裂。焊接收縮引起的局部應(yīng)變往往達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的幾倍，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于載荷引起的屈服點(diǎn)應(yīng)變。  2.不均勻冷卻引起的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是沒有外力的內(nèi)部自平衡應(yīng)力。不同截面的熱軋截面具有這樣的殘余應(yīng)力。一般來說，型鋼的截面尺寸越大，殘余應(yīng)力就越大。盡管殘余應(yīng)力是自平衡的，但它對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能仍有一定的影響。如變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面可能有不利影響。