通過對上述各種因素的分析,計對本工程采取了以下防治措施。1 與商品混凝土廠家商量,對混凝土配合比進行了調整,調整后的混凝土水泥用量和砂率略有增加,粉煤灰摻量減小,混凝土粘度降低。詳見表1:2 加強混凝土生產質量控制,努力降低實際生產與試驗之間的偏差。生產混凝土的過程中要及時做好材料含水率檢測,隨時調整生產配合比,確保用水量和砂率與試配情況一致。3 嚴格控制混凝土澆筑過程中的分層下料厚度,要求剪力墻混凝土下料厚度不超過300mm。施工過程中用10鋼筋刷上黑白相間的分格作為標尺插入模板內控制下料厚度,并給班組配手電筒以便于觀察。3 重視混凝土的振搗,從控制振搗時間、振搗半徑、振搗方法入手,注意總結,優(yōu)選一套振搗效果 的操作工藝。由于適當延長了振搗時間,混凝土墻澆到上層時會產生一層較厚的浮漿,在墻體大鋼模拆除后要及時鑿除浮漿層(約20~30mm厚)。

二、在對橋梁護欄建造完成之后，需要我們在正式使用之前需要對其進行試拼裝，這個的目的是檢驗下護欄安裝后的整體效果，檢驗下護欄縫隙、有沒有制作錯誤的地方，減少護欄的制造誤差。、在對大橋整體安裝完護欄需要施工人員對護欄進行表面的浮銹干凈，這個事項做完后需要用機油將模表面涂抹均勻，這個步驟的作用是保證混凝土表面關節(jié)和混四：需要注意的是測量放樣前需要使用測距儀或者用經緯儀在橋梁邊板上準確放樣，用墨線將防撞護欄內邊緣彈好。每隔一定間距（視護欄長短）精測標高，以此為基礎控制防撞護欄護欄的位置和標高。凝土不沾護欄。五、以上工序做完后需要對護欄進行安裝，安裝人員需要根據(jù)相關安裝步驟進行安裝。

1、防銹、防腐鍍鋅層、富鋅磷化層、靜電涂層均具有 的防銹功效，鋅鋼防護欄在惡劣環(huán)境下一般能保證15-20年不生銹。 2、耐候性墻靜電噴涂工藝采用的是固態(tài)粉末高溫固化而成，這種粉末性能遠遠穩(wěn)定于液態(tài)涂料（含油漆）的性能，所以鋅鋼護欄具有很好的防抗紫外線功能，在太陽光長期照射下基本不會變色。 3、防拆采用防拆配件安裝，防拆配件和管材均通過 技術部門檢測，各項指標均超出 標準。 4、色彩豐富豐富的顏色可以滿足設計師在欄桿點綴建筑中的個性化需求，均可達到汽車外殼釉瓷效果（包括仿木紋顏色，只要你提供色板我們均可按色板生產） 5.手感細膩，倍感溫馨鋅鋼護欄表層可實現(xiàn)光面和亞光面兩種手感效果，可實現(xiàn)同一樣的顏色不一樣的感覺，賦予建筑更多的特色和情感。