大家熟悉的混合攪拌設(shè)備，該款設(shè)備主要是為了用來(lái)生產(chǎn)膩?zhàn)臃垡豢罨旌蠑嚢铏C(jī)設(shè)備。該設(shè)備的可大可小，一般的形態(tài)為：線型和塔式兩種，然而線型設(shè)備主要是由：進(jìn)料緹升機(jī)、臥式螺帶式混合主機(jī)、出料輸送設(shè)備、成品倉(cāng)、包裝機(jī)、除塵器和電控箱組成；塔式設(shè)備主要由原材料存儲(chǔ)罐、斗式緹升機(jī)、稱量設(shè)備、帶混倉(cāng)、無(wú)重力混合設(shè)備、成品倉(cāng)、包裝機(jī)、除塵器、空壓機(jī)以及控制系統(tǒng)組成。無(wú)論什么樣的設(shè)備由于使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者保護(hù)措施不完善，真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)都會(huì)出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象。然后設(shè)備便會(huì)出現(xiàn)老化，生產(chǎn)效率減少等問(wèn)題。那么我們使用者該如何對(duì)設(shè)備進(jìn)行生銹的妨護(hù)呢？一：隔氧氣法，在我們中學(xué)化學(xué)課本上大家都還記得，鋼鐵暴露在空氣中會(huì)收到空氣中的水分、溫度等因素的腐蝕，導(dǎo)致鋼鐵氧化生銹。那么我們就得對(duì)設(shè)備的表面進(jìn)行保護(hù)，通常采用刷漆讓設(shè)備表面有著一層妨護(hù)罩，妨止設(shè)備直接和空氣進(jìn)行接觸導(dǎo)致生銹；二：硫法，這種方法其實(shí)就是把硫化物放入中性鹽、碳酸鹽、還原性鹽等無(wú)機(jī)物中、在600℃以下的溫度作用下、使游離狀態(tài)的硫分解和擴(kuò)散而在鋼鐵材料表面形成一種硫化物層，它可增加部件的耐損性能，這種方法在進(jìn)行使用的時(shí)候有些麻煩，不建議大家進(jìn)行使用；三：淬火法，這是一種把鋼鐵制品放在高頻線圈中、通過(guò)高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)、只使加熱后的表層淬火硬化的方法，可用來(lái)增加耐損性能，需要磚業(yè)設(shè)備才能夠完成；所以綜上所述的保護(hù)設(shè)備不被空氣中的水分所腐蝕，那么就得嚴(yán)格的按照安裝的一種方法進(jìn)行處理設(shè)備表面的問(wèn)題，只有讓設(shè)備隔掉空氣那么才不會(huì)被侵蝕生銹，才能夠讓設(shè)備莄好的使用和生產(chǎn)。

材質(zhì)主要有碳鋼、304不銹鋼、201不銹鋼三種，碳鋼材質(zhì)的設(shè)備相比容易生銹一些;此外設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)完畢適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本等，所以每一位投產(chǎn)干粉生產(chǎn)的客戶都應(yīng)該對(duì)臥式干粉攪拌機(jī)的保養(yǎng)操作有所了解。\首先，臥式干粉攪拌機(jī)擱置適宜溫度為-5℃~40℃，相對(duì)濕度應(yīng)該90%。恒溫Z為合適。此外，放置環(huán)境盡量通風(fēng)、干燥、清潔，真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)以便保證設(shè)備電機(jī)不會(huì)出現(xiàn)故障。其次，減速器的潤(rùn)滑應(yīng)該采用油浸式，其儲(chǔ)油量必須保持在油表線以上，油質(zhì)應(yīng)當(dāng)清潔。如果經(jīng)常投入生產(chǎn)，需要每隔3個(gè)月左右換一次新油，換油時(shí)候應(yīng)該先拆洗減速器，然后再加油。Z后，生產(chǎn)完畢或者停工后，應(yīng)當(dāng)取出剩余物料。