離線清灰脈沖袋式除塵器的破損會(huì)導(dǎo)致粉塵的直接排放和排氣管出口的灰渣排放。電磁脈沖閥是布袋除塵器主要的部件，脈沖閥是靠氣流經(jīng)氣阻，氣容的作用，控制油路中油壓的大小，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，使輸入的長(zhǎng)號(hào)變?yōu)槊}沖號(hào)的閥類。能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥，就是以減少換檔和鎖止解鎖時(shí)的油壓沖擊，使設(shè)備運(yùn)行保持平穩(wěn)狀態(tài)。電磁脈沖閥一般分為：淹沒(méi)式電磁脈沖閥，直角式電磁脈沖閥三種；電磁脈沖閥的閥體，直通式電磁脈沖閥，經(jīng)表面處理后，具有良好的防腐蝕性能閥蓋采用鋁合金壓鑄制成，膜片及密封墊采用新工藝硫化和復(fù)合。如果只有少量濾袋損壞，圓盤上的孔就可以用鐵密封，粉塵濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。替換濾袋時(shí)建議替換同一條離線清灰脈沖袋式除塵器的所有除塵袋，每個(gè)濾袋具有相同的阻力。如果只替換幾個(gè)濾袋，則應(yīng)將新濾袋的袋口封閉，并將其埋入粉塵中幾天，增加新濾袋的阻力，使新濾袋的阻力接近舊濾袋的阻力。離線清灰脈沖袋式除塵器的除塵效率下降明顯，可從以下幾個(gè)方面查找原因：當(dāng)具有破袋的倉(cāng)庫(kù)停止過(guò)濾時(shí)，排氣筒的排出口將不再飛灰，根據(jù)該倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)可以確定哪個(gè)倉(cāng)庫(kù)有破袋。電磁先導(dǎo)頭選用磁性材料和不銹鋼隔磁材料組成，彈簧和緊固件均采用不銹鋼材料。電磁脈沖閥指受電磁或氣動(dòng)等先導(dǎo)閥的控制，電磁閥應(yīng)保證在電源電壓為額定電壓的百分之15-10波動(dòng)范圍內(nèi)正常工作。TMF-Z(DMF-Z)直角式電磁脈沖閥技術(shù)參數(shù)如下：適應(yīng)環(huán)境：溫度-1055℃；相對(duì)于濕度不大于85%。閥內(nèi)的膜片把脈沖閥分成前、后兩個(gè)氣室,后氣室聲帶失壓，膜片后移，閥后氣室放氣孔打開(kāi)，形成噴吹氣流。對(duì)于采用離線清灰的離線清灰脈沖袋式除塵器，可以通過(guò)以下方法確定碎袋的位置：除塵一次關(guān)閉一個(gè)倉(cāng)庫(kù)的出口脈沖閥，觀察排氣筒的出口。 

電磁脈沖閥的主要作用就是控制油路中油壓的大小，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時(shí)的油壓沖擊，使設(shè)備運(yùn)行保持平穩(wěn)狀態(tài)。 淹沒(méi)式脈沖閥適合于氣源壓力較寬場(chǎng)合使用，本產(chǎn)品閥座嵌入氣包內(nèi)安裝，具有阻力小，流通性好，噴吹量高，提高了負(fù)荷帶動(dòng)量，擴(kuò)大了氣源壓力的使用范圍等優(yōu)點(diǎn)。脈沖氣包在車間測(cè)試階段保證脈沖除塵器氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量，不然脈沖閥可能打不開(kāi)或者電磁脈沖閥會(huì)漏氣。脈沖閥安裝在除塵氣包上部或側(cè)面，留意不要讓氣包內(nèi)的油水在脈沖閥作用下吹進(jìn)除塵濾袋，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)如果發(fā)現(xiàn)脈沖閥漏氣就是由于氣包內(nèi)雜質(zhì)導(dǎo)致的電磁閥膜片上堆積鐵銹不能閉閥，此時(shí)得拆下膜片進(jìn)行清理。電磁脈沖閥按閥進(jìn)出口的角度及進(jìn)氣口的形式可分為三種：
a、直角式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)出口成直角，直接受電號(hào)控制的膜片閥；
b、直通式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)出口成180度，直接受電號(hào)控制的膜片閥；
c、淹沒(méi)式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)氣口淹沒(méi)在氣包內(nèi)，直接受電號(hào)控制的膜片閥。電磁脈沖閥的標(biāo)定公稱壓力要管路內(nèi)的壓力否則使用壽命會(huì)縮短或產(chǎn)生其它意外情況。袋式除塵脈沖氣包制作完成后，除塵氣包廠家要用壓縮氣體連續(xù)噴吹清洗氣包內(nèi)部的焊渣，清理干凈在安裝電磁脈沖閥。電磁脈沖閥指將電磁閥、先導(dǎo)閥與脈沖閥組合在一起，直接受電號(hào)控制的膜片閥。