數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)與傳統(tǒng)的鋼筋籠成型方式相比，繞筋機(jī)具有如下優(yōu)勢(shì)或特點(diǎn)：

1、設(shè)備自動(dòng)化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型方式相比，是傳統(tǒng)人工制作的3～4倍。

2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機(jī)械旋轉(zhuǎn)的方式，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“不用檢查”

3、加工成本大大降低，完成同樣任務(wù)量時(shí)，機(jī)械制作可節(jié)省人力3/4。

4、工人疲勞強(qiáng)度大大降低，由于機(jī)械化作業(yè)，工人起輔助作用，施工形象大大得到。

 

繞筋機(jī)幾圈；然后將盤筋端頭焊接在主筋上固定，完成焊接

l  國(guó)內(nèi)一般采用CO2 保護(hù)焊機(jī)，焊渣少，焊接質(zhì)量好；也可選用自動(dòng)焊接機(jī)械手（價(jià)格另計(jì)）， 焊接速度為40-60點(diǎn)/分鐘

l  第6步.鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離

l  切斷繞筋；移動(dòng)盤前移，鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動(dòng)盤模板導(dǎo)管的螺栓；

l  移動(dòng)盤前移，鋼筋籠與移動(dòng)盤分離

配套電動(dòng)扳手，輕便快捷，提高工效

第7步.卸籠、降下液壓支撐

l  卸籠，行吊或人推滾下

l  在整個(gè)焊接過程中，為防止鋼筋籠因自重而變形，需配置3個(gè)液壓支撐裝置

l  專門設(shè)計(jì)的液壓站，采用國(guó)內(nèi)通用的液壓元件，持久耐用、具有高互換性

第8步.移動(dòng)盤復(fù)位、準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)

 

全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋放線機(jī)構(gòu)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)，主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設(shè)主筋的主筋導(dǎo)管組成，主筋固定器設(shè)置在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，主筋導(dǎo)管設(shè)置在固定驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，鋼筋籠繞筋機(jī)主筋固定器和主筋導(dǎo)管是密布并且相對(duì)應(yīng)的穿孔；焊接機(jī)械手安裝在主筋導(dǎo)管一側(cè)；隨著科學(xué)的日益進(jìn)步，工程機(jī)械將會(huì)發(fā)生翻天覆地的變化，那么未來工程機(jī)械可能出現(xiàn)哪些趨勢(shì)呢？升級(jí)換代速度加快隨著現(xiàn)代高新的發(fā)展，工程機(jī)械產(chǎn)品的發(fā)展和更加迅速，更新?lián)Q代的周期越來越短，產(chǎn)品族群得以拓展，產(chǎn)品系列日臻完善。質(zhì)量穩(wěn)定機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長(zhǎng)時(shí)間工作可穩(wěn)定質(zhì)量不變。適合各種主筋箍筋數(shù)量形式型號(hào)大小長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)要求，不會(huì)因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。轉(zhuǎn)運(yùn)便捷組合式設(shè)計(jì)使搬運(yùn)安裝生產(chǎn)等不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)分散的機(jī)業(yè)。功耗低總功率不到KW,同步工作不到KW,節(jié)能而且不影響總電容的配比。流水線形式施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型繞筋施焊等全部。