膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關閉”狀態(tài),脈沖噴吹控制儀號消失，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關閉”狀態(tài)。

膜片及密封墊采用新工藝硫化和復合。安裝時應注意閥體上箭頭應與介質(zhì)流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方，電磁閥應垂直向上安裝；電磁閥應保證在電源電壓為額定電壓的百分之15-10波動范圍內(nèi)正常工作。電磁脈沖閥是布袋除塵器主要的部件，脈沖閥是靠氣流經(jīng)氣阻，氣容的作用，使輸入的長號變?yōu)槊}沖號的閥類。電磁脈沖閥一般分為：淹沒式電磁脈沖閥，直通式電磁脈沖閥，直角式電磁脈沖閥三種；電磁脈沖閥的閥體，閥蓋采用鋁合金壓鑄制成，經(jīng)表面處理后，具有良好的防腐蝕性能。

電磁先導頭選用磁性材料和不銹鋼隔磁材料組成，彈簧和緊固件均采用不銹鋼材料。電磁脈沖閥指受電磁或氣動等先導閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥，就是控制油路中油壓的大小，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設備運行保持平穩(wěn)狀態(tài)。

電磁脈沖閥出入口的角度及進氣口的形式分類：直角式電磁脈沖閥：閥體進出口成直角，直接受電號控制的膜片閥；直通式電磁脈沖閥：閥體進出口成180度，直接受電號控制的膜片閥；淹沒式電磁脈沖閥：閥體進氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電號控制的膜片閥。工作壓力：Z型閥：0.4~0.6Mpa    Y型閥：0.2~0.6Mpa    ZM型閥：0.4~0.6Mpa。氣源介質(zhì)：溫度<55℃，經(jīng)除油、水處理，過濾精度<5μm壓力可調(diào)的潔凈氣體。當電磁閥發(fā)生故障或清洗時，為保證系統(tǒng)繼續(xù)運行，應安裝旁路裝置。接管時注意，密封材料不可使用過量，如螺紋連接時，接管外螺紋長度不可超過電磁閥內(nèi)螺紋的長度，并在外螺紋前端半螺距處用銼刀倒棱，自螺紋牙處開始纏繞密封帶，否則過量的密封帶或粘結(jié)劑殘渣進入電磁閥的內(nèi)腔會引起故障。

電磁脈沖閥：指電磁閥、先導閥和脈沖閥組合在一起，直接由隔膜閥的電號控制，它由電磁先導、隔膜和閥體組成。隔膜的后腔面積大于前腔，氣壓較大，使隔膜處于關閉位置。電磁脈沖閥的技術要求：

電磁脈沖閥能提供的清灰震動氣流，能用于各種濾袋(圓袋、異形袋、金屬纖維袋)、濾筒、陶瓷管和塑燒板等過濾元件的清灰。，以保證除塵器除塵效率。DMF電磁脈沖閥具有排氣迅速，流量大，結(jié)構(gòu)緊湊，動作靈敏可靠，耐候性強，能夠提供符合要求的清灰脈沖等優(yōu)點，廣泛應用于鋼鐵、冶煉、水泥、化工、礦山等行業(yè)的袋式除塵設備的配套使用。

1.在室溫為5度～35度，相對濕度不超的條件下，電磁線圈對外殼能承受50Hz、250V的電壓，歷時1min無擊穿現(xiàn)象；電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時30min的振動后應能正常工作；在正常使用條件下，膜片累計使用壽命應大于80萬次；閥的外表無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷，旋噴吹用大口徑超低壓電磁脈沖閥供氣壓小于0.1Mpa，使用壓縮空氣，不受管網(wǎng)同時用氣的影響，運行穩(wěn)定。
電壓規(guī)格用盡量優(yōu)先選用AC220V.DC24V.環(huán)境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合,應選防水電磁閥.應根據(jù)電源容量選擇額定電流和消耗功率.注意交流起動時VA值較高,在容量不足時應優(yōu)先選用間接導式電磁閥.DMF-Y淹沒式電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關”。DMF-Y型電磁脈沖閥為淹沒式閥（亦稱嵌人式閥）它直接安裝在氣包上，具有好的直通噴吹，工作氣源損換較小。電磁脈沖閥的安裝和維護：
2、在產(chǎn)品標稱氣源壓力狀態(tài)下，電磁閥的工作電壓為額定電壓時，電磁脈沖閥的開啟響應時間應小于0.03s，工作氣源壓力為0.1MPa時，即可使脈沖閥關閉，電磁脈沖閥應能承受0.8MPa的氣源壓力，在規(guī)定的環(huán)境條件下，電磁線圈對外殼的絕緣電阻應大于1MΩ。