注漿管的定位、安裝

1、使用專用塑料卡子將注漿管固定在平整的基面上，固定間距宜為20～30cm；固定點(diǎn)沿注漿管兩側(cè)交錯設(shè)置，確保注漿管與混凝土主體結(jié)構(gòu)固定可靠。

2、對超過5m施工長度，單獨(dú)使用注漿管作為施工縫防水措施時(shí)，相鄰分段交叉搭接，其搭接長度不小于5cm；注漿管與止水膠配合使用時(shí)，相鄰分段注漿管無需搭接，但其末端間距不大于25cm。

3、注漿管的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于15cm，轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)平緩，不得出現(xiàn)折角；

4、注漿管必須與基層密貼設(shè)置，任何部位不得懸空；注漿管上覆蓋的混凝土厚度不得小于50mm；

5、注漿導(dǎo)管與施工縫間隔20～30cm高出引出；引出端應(yīng)設(shè)置在方便的，易于接近的位置；注漿導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的部分至少應(yīng)有一處與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固。

6、注漿管安裝完畢后，一旦出現(xiàn)破損部位，應(yīng)將破損部位割除，在割除部位兩端重新安裝注漿導(dǎo)管；在割除部位設(shè)置已經(jīng)安裝好注漿導(dǎo)管的注漿管，并與兩端原有注漿管進(jìn)行搭接，有效搭接長度不小于2～3cm（即出漿段長度）。

7、注漿管安裝完畢后，后續(xù)工程中應(yīng)注意對成品進(jìn)行保護(hù)，避免對注漿管的破壞；在注漿管附近綁扎或焊接鋼筋作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)遮擋措施對注漿管進(jìn)行保護(hù)。

注漿管在施工的時(shí)候需要注意的問題：

1，注漿過程一定要有專職人員在場，現(xiàn)場記錄各孔注漿量，注漿壓力，始終時(shí)間等，記錄應(yīng)祥細(xì)準(zhǔn)確，如有異常情況，及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人解決。

2,施工現(xiàn)場的一切電源，電路的安裝和拆除均一定要由電工操作，電器一定要嚴(yán)格按照要求接地，接零和使用漏電保護(hù)器，電纜，電線一定要有防磨損，防潮，防斷等保護(hù)措施。

3，水玻璃作為水泥漿的速凝劑，本工程一般不使用，如發(fā)生大量漏漿等特殊情況可酌情添加。

4，發(fā)生串孔即刻停止本孔注漿，并盡快開始串漿孔的注漿，以免造成廢孔。

5，注漿過程中當(dāng)發(fā)生注漿壓力驟降，流量驟增時(shí)，應(yīng)立即停注，檢查是否跑漿，冒漿。

6，土層吸漿量大，達(dá)不到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可采用以下處理措施：間歇注漿，采用速凝漿。

7，機(jī)械設(shè)備，防護(hù)裝置一定要齊用有效，各種設(shè)備不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)，保證注漿管的連接可靠性。