1、高標準生產要求

采用高于國標要求的企業(yè)標準生產，產品符合國際電工委員會IEC和歐盟CE標準，每批次產品出廠前均做性能測試，隨貨配有正規(guī)的檢驗報告、出廠合格證。

2.鍍錫硬銅絞線產品原料純度高，導電性能佳

采用純無氧銅桿，含銅量高達99.99%，電阻率小于0.01724，為銅材行業(yè) 嚴的標準要求，銅絞線成品保證達標。

3.鍍錫硬銅絞線成品采用鐵木盤或者全木盤包裝

鍍錫銅絞線：采用電解鍍錫工藝，拉絲過程采用連續(xù)退火工藝，多股絞合不跳絲，不背股，產品外觀均勻、光澤美觀，并且有耐腐蝕、耐熱、焊著性佳等工藝特性，導體緊壓嚴密，線束外徑不超差，高導電性能，鍍錫銅絞線規(guī)格、線徑、鍍錫厚度、軟硬度等參數可根據客戶要求來定制，并保證其錫層的連續(xù)性、附著性、厚度的統一性以及線的光亮度。

軟銅絞線的基本工序
銅軟絞線是輸配電用電氣裝置(如變壓器、電爐)及電子電器設備可控硅元件的軟連接線。軟銅絞線適用于電氣裝備、電子電器或元件接線或這些場合用軟結構電線電纜的導體線芯。銅軟絞線采用好的圓銅線或鍍錫軟圓銅線制成。加工過程中經韌煉處理，使成品柔軟、外表整齊美觀。

銅軟絞線的直流電阻率(20°C)不大于0.0182Ω.mm^2/m ;鍍錫銅軟絞線的直流電阻率(20°C)不大于0.0193Ω.mm^2/m。軟銅絞線是電氣裝備及電子電器或元件接線用的軟連接線。

：(1)擦傷的主要原因有：導輪損傷或導線跳出導輪，穿經管損傷、模損壞或太小，盤滾動時壓傷導線或滾動擦傷。防止方法：調換導輪防止導線跳出導輪，調換穿線管，選好壓模，調換線盤。(2)跳線的原因主要有：壓模距分線板太遠，放線張力大小不一致，壓模太大等。防止方法：合理調整壓模與分線板距離，調整放線張力基數，合理選配壓模。

4、什么叫退扭絞合?在什么情況下效果顯著?

答：退扭絞合就是使裝有單線的各個線盤，借特有裝置(退扭機構)始終保持水平位置，以確保每根單線在絞合過程中不產生自扭變形的絞合為退扭絞合。退扭只有在單線直徑較大、節(jié)距較大、單線較硬時才會有良好的效果。

5、扇形線芯的結構必須滿足哪兩個要求?

答：(1)中心層中心經上的單線應同樣排列在扇形的中心線上，如不能保證這個要求，在線芯彎曲時，這些單線就會受到拉伸或壓縮，造成單線隆起，從而導致扇 形線芯的外形改變。(2)滑移要求：即扇形外周的單線應能在中心層上滑動，這是因包上絕緣后的扇形線苡，絞成電纜線芯時沒有退扭，外周各單線力求環(huán)繞中心面滑動之故，如滿足不了這個要求，同樣產生單線跳起，破壞扇形線的外形。

6、同心層絞合的接地銅絞線，相鄰層絞向規(guī)定為相反，為什么?