溶液在適宜溫度下配制，并應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間過(guò)劇的機(jī)械剪切.建議攪拌器60—200轉(zhuǎn)/min，否則會(huì)導(dǎo)致聚合物降解，影PAM水溶液應(yīng)做到現(xiàn)用現(xiàn)配，當(dāng)溶解液長(zhǎng)時(shí)間放置，其性能將會(huì)視水質(zhì)的情況而逐漸降低。在對(duì)懸濁液添加絮凝劑水溶液之后，如果長(zhǎng)時(shí)間激烈地進(jìn)行攪拌的話，將會(huì)破壞已經(jīng)形成的絮凝物。聚丙烯酰胺是一種廣泛應(yīng)用于洗煤廠的絮凝劑。為了達(dá)到良好的絮凝效果和降低生產(chǎn)成本，必須使用分子量、水解度達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際和影響絮凝沉降的因素，通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，確定科學(xué)合理的水溶液制備和添加制度。洗煤聚丙烯酰胺，比一般的聚丙烯酰胺效果要好幾倍，在洗煤壓濾，或者在排出來(lái)的地下水來(lái)說(shuō)效果十分明顯，它的反應(yīng)時(shí)間也就是5秒左右就可以看到沉淀的效。

 

制備方法： 1.丙烯腈硫酸水合法丙烯腈和水在硫酸存在下水解成丙烯酰胺硫酸鹽，然后用液氨中和生成丙烯酰胺溶液和硫酸銨，反應(yīng)物經(jīng)分離過(guò)濾后，將濾液結(jié)晶、干燥即得成品。此法的缺點(diǎn)是副產(chǎn)大量?jī)r(jià)值低廉的硫酸銨，又存在嚴(yán)重的硫酸腐蝕和污染等問(wèn)題。每噸丙烯酰胺副產(chǎn)硫酸銨2280kg。原料消耗定額：丙烯腈（*）980kg/t、硫酸（*）200kg/t、氨（*）700kg/t。 2.丙烯腈直接水合法丙烯腈與水在銅催化劑存在下，在85-125℃和0.3-0.4MPa壓力下直接水合而得。該法*的丙烯酰胺水溶液（只含少量副產(chǎn)物），可直接作為產(chǎn)品銷售，避免丙烯酰胺粉塵污染，用水溶液對(duì)勞動(dòng)保護(hù)是有利的。產(chǎn)品參考規(guī)格：外觀為白色鱗片狀或粉狀。甲等品含量95%；二級(jí)品含量十之七八；三級(jí)品含量85%。 3.酶催化法在室溫下將丙烯腈水溶液送入裝有菌種催化劑的固定床反應(yīng)器中，經(jīng)反應(yīng)丙烯腈*轉(zhuǎn)化為丙烯酰胺。經(jīng)分離，甚至可不經(jīng)精制、濃縮就*丙烯酰胺的工業(yè)產(chǎn)品。