無(wú)需進(jìn)冷卻棚冷卻。外筒體溫度≤60度，廢氣溫度120度，除塵設(shè)備布袋使用長(zhǎng)2倍以上。真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3，節(jié)電40%，噸標(biāo)煤耗9公斤。主要用途：沙子烘干機(jī)（河沙烘干機(jī)）主要用于烘干濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用于各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到10.5%以下。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚(yáng)料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如果要求高溫烘干，烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及揚(yáng)料板可用耐熱板制造。

大家熟悉的混合攪拌設(shè)備，該款設(shè)備主要是為了用來(lái)生產(chǎn)膩?zhàn)臃垡豢罨旌蠑嚢铏C(jī)設(shè)備。該設(shè)備的可大可小，一般的形態(tài)為：線型和塔式兩種，然而線型設(shè)備主要是由：進(jìn)料緹升機(jī)、臥式螺帶式混合主機(jī)、出料輸送設(shè)備、成品倉(cāng)、包裝機(jī)、除塵器和電控箱組成；塔式設(shè)備主要由原材料存儲(chǔ)罐、斗式緹升機(jī)、稱量設(shè)備、帶混倉(cāng)、無(wú)重力混合設(shè)備、成品倉(cāng)、包裝機(jī)、除塵器、空壓機(jī)以及控制系統(tǒng)組成。無(wú)論什么樣的設(shè)備由于使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者保護(hù)措施不完善，真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)都會(huì)出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象。然后設(shè)備便會(huì)出現(xiàn)老化，生產(chǎn)效率減少等問(wèn)題。那么我們使用者該如何對(duì)設(shè)備進(jìn)行生銹的妨護(hù)呢？一：隔氧氣法，在我們中學(xué)化學(xué)課本上大家都還記得，鋼鐵暴露在空氣中會(huì)收到空氣中的水分、溫度等因素的腐蝕，導(dǎo)致鋼鐵氧化生銹。那么我們就得對(duì)設(shè)備的表面進(jìn)行保護(hù)，通常采用刷漆讓設(shè)備表面有著一層妨護(hù)罩，妨止設(shè)備直接和空氣進(jìn)行接觸導(dǎo)致生銹；二：硫法，這種方法其實(shí)就是把硫化物放入中性鹽、碳酸鹽、還原性鹽等無(wú)機(jī)物中、在600℃以下的溫度作用下、使游離狀態(tài)的硫分解和擴(kuò)散而在鋼鐵材料表面形成一種硫化物層，它可增加部件的耐損性能，這種方法在進(jìn)行使用的時(shí)候有些麻煩，不建議大家進(jìn)行使用；三：淬火法，這是一種把鋼鐵制品放在高頻線圈中、通過(guò)高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)、只使加熱后的表層淬火硬化的方法，可用來(lái)增加耐損性能，需要磚業(yè)設(shè)備才能夠完成；所以綜上所述的保護(hù)設(shè)備不被空氣中的水分所腐蝕，那么就得嚴(yán)格的按照安裝的一種方法進(jìn)行處理設(shè)備表面的問(wèn)題，只有讓設(shè)備隔掉空氣那么才不會(huì)被侵蝕生銹，才能夠讓設(shè)備莄好的使用和生產(chǎn)。