奧氏體是無磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由于冶煉時成分偏析或熱處理不當(dāng)，會造成奧氏體304不銹鋼中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304不銹鋼板中就會帶有微弱的磁性。 另外，304不銹鋼板經(jīng)過冷加工，組織結(jié)構(gòu)也會向馬氏體轉(zhuǎn)化，冷加工變形度越大，馬氏體轉(zhuǎn)化越多，鋼的磁性也越大?？赏ㄟ^高溫固溶處理恢復(fù)穩(wěn)定奧氏體組織，從而消去磁性。 本來不導(dǎo)磁的不銹鋼經(jīng)過冷變形的部位容易被磁化，一般認(rèn)為其原因是：不銹鋼經(jīng)過冷變形，原來多種元素分子之間的連接的方式發(fā)生改變而導(dǎo)磁。 不銹鋼經(jīng)過冷變形，由不導(dǎo)磁變得導(dǎo)磁，其成分沒有發(fā)生變化，抗腐蝕能力也無明顯變化，硬度和抗拉強(qiáng)度增加，延伸率降低。無顯著不良后果。 不銹鋼制件因加工而導(dǎo)磁一般無需處理。如果一定要處理則只有做“固熔處理”：將不銹鋼制件在電爐中加熱到600-800攝氏度，冷卻。可恢復(fù)不導(dǎo)磁。機(jī)理是高溫下分子重新排列。 固溶處理不但可使不銹鋼不導(dǎo)磁，還 限度了制件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，使制件開裂的趨勢減小。但是，固溶處理會使制件表面因氧化而失去光澤，重新拋光成本不低。

 什么是不銹鋼板的白化處理。  1，什么是白化處理，是指不銹鋼/板在加工過程中，將經(jīng)過卷板，扎邊，焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮祛除。  不銹鋼板廠家傳統(tǒng)不銹鋼表面本色的白化處理通常采用 和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除，但這種方法成本大，并且會污染環(huán)境。  2，目前對不銹/鋼板表面氧化皮處理方法有噴砂法和化學(xué)法，噴砂法：主要是采用噴微玻璃珠的方法不銹鋼板價格，除去表面的黑色氧化皮。  化學(xué)法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫害的帶有無機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗，從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理目的，處理好后基本上看上去是一無光的色304不銹鋼板澤，這種方法對大型，復(fù)雜產(chǎn)品較適用。  不銹/鋼板在一些工藝上可能會產(chǎn)生一定的氧化皮，這個時候我們可以通過白化處理進(jìn)行，按照噴砂法和化學(xué)法處理是比較合適的方法.。  不銹鋼板的201不銹鋼板高溫抗氧化性能。  耐腐蝕性，不銹鋼板具有與不穩(wěn)定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力，在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質(zhì)中的316L不銹鋼板，主要用于高溫應(yīng)用，高溫應(yīng)用要求材料有強(qiáng)的抗敏化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。

不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。  2. 不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長時間則有機(jī)酸對金屬表面的腐蝕。  3. 不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺），引起局部腐蝕。  4. 在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學(xué)腐蝕以上情況均可造成不銹鋼表面防護(hù)膜的破壞引發(fā)銹蝕。不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等）和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護(hù)鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。編號和表示方法①用國際化學(xué)元素符號和本國的符號來表示化學(xué)成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：如：中國、俄國 12CrNi3A②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字；如：美國、日本、300系、400系、200系。③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。國際不銹鋼標(biāo)示方法美國鋼鐵學(xué)會是用三位數(shù)字來標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級的可鍛不銹鋼的。其中：①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示。②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標(biāo)記。③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標(biāo)記，雙相（奧氏體－鐵素體）。④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用 名稱或商標(biāo)命名。