球墨鑄鐵管壓力試驗(yàn)是什么要求
球墨鑄鐵管安裝結(jié)束后，應(yīng)按設(shè)計(jì)方案規(guī)定對(duì)球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件開展壓力試驗(yàn)。按實(shí)驗(yàn)的目地可分成查驗(yàn)球墨鑄鐵管物理性能的抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、查驗(yàn)球墨鑄鐵管聯(lián)接品質(zhì)的密封性實(shí)驗(yàn)、查驗(yàn)球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件真空泵維持特性的真空泵實(shí)驗(yàn)和根據(jù)消防考慮到而開展的漏水實(shí)驗(yàn)等。除真空泵球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件和有防火規(guī)定的球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件外，大部分球墨鑄鐵管只做抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和密封性實(shí)驗(yàn)。球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件的抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和密封性實(shí)驗(yàn)，一般選用打壓試驗(yàn)，如因設(shè)計(jì)方案構(gòu)造或別的緣故，不可以選用打壓試驗(yàn)時(shí)，可選用標(biāo)準(zhǔn)氣壓實(shí)驗(yàn)。
壓力試驗(yàn)應(yīng)合乎以下要求
1)壓力試驗(yàn)應(yīng)以液態(tài)為實(shí)驗(yàn)物質(zhì)。當(dāng)球墨鑄鐵管的設(shè)計(jì)方案工作壓力小于或等于0.6MPa是，也可選用汽體為實(shí)驗(yàn)物質(zhì)，但應(yīng)采取措施的防范措施。延性原材料禁止應(yīng)用汽體開展壓力試驗(yàn)。
2)當(dāng)當(dāng)場標(biāo)準(zhǔn)不允許應(yīng)用液態(tài)或汽體開展壓力試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)施工單位允許，可與此同時(shí)選用以下方式 替代：
A、全部焊接(包含粘附件上的焊接)，用液態(tài)滲透法或磁粉探傷法開展檢測;
B、焊縫用放射線拍照開展檢測。
當(dāng)開展壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃分雷區(qū)，不相干工作人員不可進(jìn)到。
壓力試驗(yàn)結(jié)束，不可再球墨鑄鐵管上開展修復(fù)。
施工單位應(yīng)參與壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)達(dá)標(biāo)后，應(yīng)該和施工企業(yè)一同按標(biāo)準(zhǔn)要求填好球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件壓力試驗(yàn)紀(jì)錄。
(2)壓力試驗(yàn)前要具有的標(biāo)準(zhǔn)：
1)實(shí)驗(yàn)范疇內(nèi)的球墨鑄鐵管設(shè)備安裝工程除上漆、隔熱外，已按設(shè)計(jì)圖所有進(jìn)行，安裝品質(zhì)合乎相關(guān)要求。
2)球墨鑄鐵管上的補(bǔ)償器已設(shè)定了臨時(shí)性管束設(shè)備。
3)實(shí)驗(yàn)用氣壓表已校檢，并在周檢期限內(nèi)，其精密度不可小于1.5級(jí)，表的滿標(biāo)尺值應(yīng)是被測壓力的1.5~2倍，氣壓表不可低于2塊。
4)合乎壓力試驗(yàn)規(guī)定的液態(tài)或汽體早已齊備。
5)按實(shí)驗(yàn)的規(guī)定，球墨鑄鐵管早已固定不動(dòng)。
6)對(duì)運(yùn)輸有毒液體的球墨鑄鐵管及設(shè)計(jì)方案工作壓力高于或等于10MPa的球墨鑄鐵管，在壓力試驗(yàn)前，以下材料早已施工單位復(fù)診：
A、球墨鑄鐵管構(gòu)成件的品質(zhì)證明文件;
B、球墨鑄鐵管構(gòu)成件的檢測或?qū)嶒?yàn)紀(jì)錄;
C、管道生產(chǎn)加工紀(jì)錄;
D、電焊焊接檢測及熱處理工藝紀(jì)錄;
E、設(shè)計(jì)方案改動(dòng)及原材料替代文檔。
待試球墨鑄鐵管與不相干系統(tǒng)軟件已用盲板或是采用別的對(duì)策分隔。
待試球墨鑄鐵管上的閥門、工程 板及儀表盤元器件等早已拆下來或多方面防護(hù)。

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