洗煤是煤炭深加工的一個不可缺少的工序，洗煤就是將原煤中的雜質(zhì)剔除，或?qū)?yōu)質(zhì)煤和劣質(zhì)煤炭進行分門別類的一種工業(yè)工藝。洗煤專用絮凝劑是一種更為專業(yè)的聚丙烯酰胺。其實只是內(nèi)部的化學成分含量做了一下調(diào)整，洗煤專用聚丙烯酰胺，比一般的聚丙烯酰胺效果要好幾倍，在洗煤壓濾，或者在排出來的地下水來說效果十分明顯，它的反應時間也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果，所以說好多煤礦選擇了洗煤專用絮凝劑的原因。洗煤絮凝劑為白色或黃顆粒，有效含量≥98%，分子量800----1400萬單位。洗煤專用絮凝劑用量根據(jù)選煤廠的煤質(zhì)，水質(zhì)以及煤泥入洗量的不同而定。

應用[1]

使用洗煤專用絮凝劑很小的用量而發(fā)揮獨特的絮凝效果，與煤泥水反映時間短，反映速度快。結(jié)團緊湊；洗煤專用絮凝劑可用在煤漿沉降，尾渣沉降，尾渣離心分離等。

使用方法[1]

1．溶解：用非鐵容器。水溫60℃以下的清水，一邊放水一邊將洗煤專用絮凝劑慢慢均勻地撒在容器內(nèi)，使洗煤專用絮凝劑隨水一同在容器內(nèi)充分攪拌，連續(xù)攪拌50—60分鐘后即可使用，攪拌葉線速度視容器而定。

2．添加：將溶解后的洗煤專用絮凝劑再用清水稀釋，使用濃度在0.02—0.2%之間，用閥門控制流量均勻地添加到煤泥水中，（也可以直接配制濃度在0.02—0.2%之間的溶液）。

制備[2]

一種洗煤專用絮凝劑，它是由下列重量百分比成分組成：聚丙烯酰胺2％，氯化鋁55％，淀粉3％，活性炭5％，二甲基乙醇胺5％，聚合硫酸鐵20％，醋酸10％。制備方法包括如下步驟：

(1)、將二甲基乙醇胺和醋酸加入去離子水混合攪拌40～60min，得到基礎(chǔ)溶液；

(2)、將淀粉和聚丙烯酰胺加入去離子水混合攪拌20～30min，得到淀粉乳；

(3)、將基礎(chǔ)溶液和淀粉乳混合，加入氯化鋁、活性炭、聚合硫酸鐵，按照現(xiàn)有工藝制成洗煤絮凝劑。

洗煤絮凝劑聚丙烯酰胺使用方法：

    1、聚丙烯酰胺使用時，配成0.01%-0.05%濃度的水溶液，以使用中性不含鹽類雜物的水為宜。

    2、聚丙烯酰胺溶解時，將陰離子聚丙烯酰胺(APAM)產(chǎn)品均勻撒入攪拌的水中，攪速控制在100~300rpm。適當加溫(< 60℃)，可加速溶解。

    3、調(diào)整被處理液的PH值，使陰離子聚丙烯酰胺(APAM)產(chǎn)品充分發(fā)揮作用，通過試驗選擇 PH值和本系列產(chǎn)品的用量。

    4、加入陰離子聚丙烯酰胺(APAM)產(chǎn)品溶液時，應加速與被處理液的混合，出現(xiàn)絮凝物后，減慢攪速，以利絮凝物增長和加速沉降。

    注意事項：

    1、溶解溫度。溶解需要有一定的溫度，以加快溶解速度。但溫度過高，又會使高聚物的分子鏈斷裂，降低使用效果，較適宜的溶解溫度為50---60℃。

    2、攪拌條件。溶解應避免過強的剪切力攪拌，過強的攪拌會使分子鏈斷裂，從而降低使用效果。攪拌宜采用低速漿葉，如錨式、框式、多層漿式等。攪拌速度為60轉(zhuǎn)/分左右。輸送時亦應避免采用高速離心泵，較適宜采用活塞泵或隔膜泵。

    3、均勻分散投料。聚丙烯酰胺溶解的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是投料的均勻分散。開動攪拌機后， 采用機械震動篩網(wǎng)投料(篩網(wǎng)目數(shù)為10目)，盡量避免產(chǎn)生“大團塊狀”、“魚眼狀”難溶顆粒，從而使聚丙酰胺得到充分溶解，發(fā)揮好使用效果。

    4、避免與鐵接解。在溶解攪拌及輸送投加系統(tǒng)中， 采用塑料、搪瓷、鋁、不銹鋼等材質(zhì)。

    包裝與儲存：

    25kg/袋(內(nèi)襯塑料袋外為貼塑牛皮紙袋)。