真石漆是一種很稠厚的建筑涂料，是用合成樹脂乳液與不同及配的彩砂粒子及多種助劑配制而成的，它的生產(chǎn)過程與一般建筑涂料的生產(chǎn)過程是不相同的，不需要通過高速攪拌或研磨等工序，主要是物料攪拌的過程，因此不能使用普通涂料的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)當(dāng)使用適合于攪拌稠厚料漿的攪拌機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。真石漆攪拌機(jī)混合均勻度高、攪拌時(shí)間短、放料干凈、清洗方便，在物料攪拌方面很有憂勢。不同的應(yīng)用場所需要裝配不同型號(hào)規(guī)格的機(jī)械產(chǎn)品，因此，真石漆攪拌機(jī)也有多種產(chǎn)品分類，下面小編就為大家簡單介紹兩種真石漆攪拌機(jī)設(shè)計(jì)類型：立式真石漆攪拌機(jī)在設(shè)計(jì)上采用了圓筒、豎立放置的形式，真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)圓筒的下方便是其軸承，并在圓筒中穿插了攪龍。軸承上主要連接了固定的攪拌電機(jī)，以及還配備了上料緹升機(jī)。通過減速機(jī)和攪拌機(jī)，配有上料緹升機(jī)，三個(gè)不同部分的機(jī)器配合工作，從而實(shí)現(xiàn)物料的均勻混合攪拌的傚果。臥式真石漆攪拌機(jī)主要是螺帶產(chǎn)生的剪切作用。臥式加妨腐通過攪拌軸的高速旋轉(zhuǎn)，使內(nèi)外螺旋帶在較大范圍內(nèi)翻動(dòng)物料，內(nèi)螺旋帶將物料向兩側(cè)運(yùn)動(dòng)，真石漆攪拌機(jī)外螺旋帶將物料由兩側(cè)向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，使物料來回?cái)嚢?，同時(shí)部分物料在螺旋帶推動(dòng)下，沿軸向徑向運(yùn)動(dòng)，從而形成對流混合

干粉砂漿攪拌機(jī)的組成結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：1.分格輪：分格輪了物料下落后產(chǎn)生的動(dòng)能，了對葉輪的影響，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料口和葉輪對出料口的平穩(wěn)進(jìn)料。2.控制儀表：采用先進(jìn)獨(dú)特的控制原理，全過程監(jiān)控，儀表隨時(shí)顯示；自診斷和恢復(fù)故障；自動(dòng)關(guān)閉掉袋和破袋。3.計(jì)量機(jī)構(gòu):微機(jī)自動(dòng)計(jì)量。當(dāng)物料袋重量達(dá)到設(shè)定重量時(shí)，真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)停止灌裝自動(dòng)脫袋。袋重誤差:50±0.3kg，袋重合格率:≥99%。4.給料機(jī)構(gòu):主軸葉輪由Y112M-4電機(jī)驅(qū)動(dòng)，物料由旋轉(zhuǎn)葉輪排出。獨(dú)特的設(shè)計(jì)解決了閘板上的卡和泄漏。5.機(jī)座：采用方形鋼管焊接結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高.小巧輕便。6.包裝機(jī)構(gòu)：通過對包裝機(jī)的調(diào)整，包裝后，包裝輪可以壓緊袋口，確保袋不會(huì)中途脫落；獨(dú)特的包裝架可以輕松支撐包裝，也可以將袋向外傾斜到皮帶機(jī)上，然后自動(dòng)快速復(fù)位。7.脫袋機(jī)構(gòu)：具有獨(dú)特新穎的自動(dòng)脫袋裝置。當(dāng)材料灌裝達(dá)到設(shè)定重量時(shí)，電磁鐵拉桿向上移動(dòng)，材料袋向外傾倒在帶式輸送機(jī)上。