山東焦化廠襯膠管批發(fā)
更新時間：2026-01-21 12:24:43 ip歸屬地：湖州，天氣：多云轉(zhuǎn)晴，溫度：0-11 瀏覽：2次
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詳細介紹
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 雙方協(xié)商 |
| 供貨總量 | 按訂單生產(chǎn) |
| 運費說明 | 5天發(fā)貨 |
| 廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機械/洛陽 |
| 主要材料 | 橡膠 |
| 生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
| 斷裂強度 | 17 |
| 扯斷伸長率 | 550 |
| 襯里硬度 | 60±5 |
| 定伸應(yīng)力 | 10 |
| 剝離強度 | 7 |
| 磨耗減量 | 0.1 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦山、電力、冶金、化工等 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 范圍 | 山東焦化廠襯膠管批發(fā)供應(yīng)范圍覆蓋浙江省、杭州市、寧波市、溫州市、臺州市、金華市、湖州市、紹興市、舟山市、嘉興市、衢州市、麗水市 吳興區(qū)、南潯區(qū)、德清縣、長興縣、安吉縣等區(qū)域。 |
縱橫機械制造(湖州市分公司)是專業(yè) 循環(huán)漿液襯膠管解決方案提供商，公司擁有業(yè)界專業(yè)度、品牌號召力、用戶數(shù)量等諸多方面優(yōu)勢。公司不斷追求技術(shù)的突破創(chuàng)新，公司一直以服務(wù)社會為己任，不斷開拓進取，追求科技創(chuàng)新，以用戶成功為目標(biāo)，為社會的發(fā)展貢獻力量。于此同時，公司積j i進行 循環(huán)漿液襯膠管新產(chǎn)品的研發(fā)，滿足用戶多元化的需求。
襯膠管道的綜合成本比襯陶瓷管道費用低一倍左右，可節(jié)省大量資金用于其他設(shè)備維護。在試用過程中發(fā)現(xiàn)，內(nèi)襯復(fù)合陶瓷管道不適用于小管徑的石灰石原漿液，主要是該漿液顆粒度大，磨損快，這種情況還是建議選用襯膠管道。襯膠管道長期使用之后在輸送介質(zhì)的長期腐蝕沖擊下，有可能會出現(xiàn)膠皮破損或者脫落現(xiàn)象，二次襯膠的成本相對較高，襯陶瓷管道的使用壽命較襯膠管道長一些。
襯膠鋼管不可以去現(xiàn)場生產(chǎn)。襯膠鋼管生產(chǎn)之前都要對鋼管進行焊接以及質(zhì)量檢驗，即使現(xiàn)場可以滿足焊接條件，但鋼管焊接質(zhì)量的檢測無法滿足，其中壓力試驗就無法滿足；其次，襯膠鋼管、襯膠罐體在襯膠之前都要進行噴砂除銹、打磨等工藝，打磨可以在現(xiàn)場完成，但噴砂除銹需要專門的設(shè)備以及場地，很難滿足；即使解決了以上問題，襯膠鋼管生產(chǎn)必不可少的工藝就是高溫、高壓硫化，這需要大型的硫化罐以及加溫、加壓設(shè)備，現(xiàn)場根本無法達到生產(chǎn)要求。
隨著大型火電廠的建設(shè)，高壓和超高壓的直流鍋爐對水質(zhì)的要求越來越高，需全部選用二級陰陽離子交換處理水系統(tǒng)，處理過程具有強烈的酸、堿、鹽的腐蝕性。隨著橡膠襯里技術(shù)的不斷完善，水處理設(shè)備趨于大型化，常壓硫化橡膠襯里，自硫化橡膠襯里，漿液脫硫橡膠管道在火電廠水處理系統(tǒng)中的運用將越來越廣，實踐證明鋼襯膠的水處理設(shè)備在我國火電行業(yè)占有很大的比例，對火電廠鍋爐設(shè)備的正常運行起到關(guān)鍵的作用。漿液脫硫橡膠管道從河南、郴州、湘潭、廣東、深圳等三十多家火電廠及化工熱電廠的水處理設(shè)備進行的橡膠襯里防腐來看，漿液脫硫橡膠管道使用的效果良好，漿液脫硫橡膠管道尚未有因腐蝕介質(zhì)破壞橡膠襯里層而引起設(shè)備遭受腐蝕的情況發(fā)生。
漿液脫硫橡膠管道具有一般水管道的幾乎所有特性，但由于漿液管道中介質(zhì)為一定濃度的石灰石漿液或石膏漿液，漿液脫硫橡膠管道漿液中有大量的石灰石或石膏細小顆粒和氯離子等，這使得漿液脫硫橡膠管道具有其特殊性，漿液脫硫橡膠管道也即磨損性，腐蝕性和結(jié)垢性，漿液脫硫橡膠管道所以鋼管內(nèi)襯丁基橡膠管道剛好符合漿液脫硫橡膠管道的特性。
漿液脫硫橡膠管道特性：
結(jié)構(gòu)優(yōu)良:丁基橡膠內(nèi)襯管的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個整體，采用特殊工藝經(jīng)公司的專業(yè)硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型，漿液脫硫橡膠管道克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨 不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點，綜合性價比卓越。
2. 漿液脫硫橡膠管道耐磨性能好, 漿液脫硫橡膠管道壽命長:磨耗值測試結(jié)果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi)，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍。
3.漿液脫硫橡膠管道強度高, 漿液脫硫橡膠管道抗沖擊性高:水煤漿管道彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能，高強度, 剛性好,不產(chǎn)生蠕變，漿液脫硫橡膠管道抗沖擊，抗震, 抗水錘性能 強，漿液脫硫橡膠管道便于運輸,漿液脫硫橡膠管道安裝和維護。
4. 漿液脫硫橡膠管道防腐性能卓越:我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學(xué)性能非常穩(wěn)定，能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外 ，漿液脫硫橡膠管道在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機介質(zhì)（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種中浸滯30天，外表無任何反?，F(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
5.電廠漿液脫硫橡膠管道溫度適應(yīng)范圍廣:漿液脫硫橡膠管道可以在-40°C～+150°C的范圍內(nèi)長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
6.節(jié)能:潤滑性好，運行阻力損失小，節(jié)省運行費用。漿液脫硫橡膠管道內(nèi)壁光滑如鏡， 粗糙度只有Ra0．02668，內(nèi)襯橡膠其自潤滑性和不粘著性能好，運行阻力比普通鋼管小 20％左右，可節(jié)省大量輸送電力。
7.漿液脫硫橡膠管道使用壽命長:抗老化性能優(yōu)越，漿液脫硫橡膠管道
在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉(zhuǎn)動一次，漿液脫硫橡膠管道使用壽命會更長，襯膠管道可反復(fù)襯膠使用4 次，降低成本，制作周期短，可確保工期。
8.漿液脫硫橡膠管道防垢, 漿液脫硫橡膠管道緩結(jié)垢性能好:內(nèi)襯橡膠的表面粗糙度小， 粗糙度僅0.0267，漿液脫硫橡膠管道相對粗糙 度為3.311×10-4，漿液脫硫橡膠管道清水阻力系數(shù)為0.0165，漿液脫硫橡膠管道比普通鋼管約小17，且橡膠對常規(guī)的酸、堿等介質(zhì)有適應(yīng)性，漿液脫硫橡膠管道不會造成腐蝕和結(jié)垢。
9.漿液脫硫橡膠管道不開裂, 連接可靠:鋼橡兩種材料的結(jié)構(gòu)是復(fù)合而成的，克服了塑料管的快速應(yīng)力開裂現(xiàn)象，漿液脫硫橡膠管道所以不會發(fā)生塑料管難以克服的快速應(yīng)力。
襯膠管道優(yōu)點：
1、結(jié)構(gòu)優(yōu)良:管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個整體，采用特殊工藝經(jīng)公司的專業(yè)硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點，綜合性價比卓越。
2、耐磨性能好, 壽命長:磨耗值測試結(jié)果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi)，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍。
3、強度高, 抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能，高強度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能強，便于運輸, 安裝和維護。
4、防腐性能卓越:我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學(xué)性能非常穩(wěn)定，能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機介質(zhì)（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天，外表無任何反常現(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
襯膠管道制造工藝簡述
（1）根據(jù)買方蓋章圖紙要求的長度切割鋼管，切割后進行焊接法蘭。
（2）待質(zhì)檢人員檢查合格后在二保自動焊接機上進行焊接，焊接時先焊里幾遍，然后焊外口，焊縫高度不低于小板厚,焊完后檢查無氣孔、砂眼、漏焊時，轉(zhuǎn)入噴砂工序。
（3）焊縫檢驗：按標(biāo)準(zhǔn)抽檢。
（4）噴砂時鋼管內(nèi)壁不允許有銹跡，均允一致，以保證襯膠粘接強度要求，達到Sa2.5以上級別，經(jīng)檢驗合格后轉(zhuǎn)入脫脂程序。
（5）脫脂后進行鋼管、突臺刷粘合劑，干燥后再刷涂一遍膠漿。待干燥后兩頭封好，存放在指定地點待用。
（6）擠出無縫膠管。按產(chǎn)品所需用的膠種切膠、進行混煉、開煉、待放一定時間，按根據(jù)膠管的直徑及厚度擠出耐磨無縫膠管。
（7）無縫膠管根據(jù)管道長度進行裁剪，汽油清洗后打毛，刷涂一層膠漿。待干后棉布蓋住待用。如對于管件（如彎管沖擊外弧、三通相貫線等）有局部加厚，需根據(jù)圖紙要求下料加厚膠片，并進行打毛刷膠漿處理。
（8）復(fù)合脹管：
將局部加厚（如果有）的膠片貼到圖紙指定位置后，將處理好的膠管放入鋼管內(nèi)，選用定制的氣囊穿入無縫膠管內(nèi)的一端，然后氣囊通過牽引設(shè)備拖動，對膠管與鋼管之間完全貼合。往返重復(fù)兩次后，氣囊放氣后取出。
（9）上兩端封頭，用于成形管道端部的直角翻邊和水紋線凹凸密封結(jié)構(gòu)。
（10）按照硫化工藝，設(shè)定溫度、時間、壓力進行硫化。
（11）修整。
（12) 三油二布外防腐（根據(jù)甲方要求）。
（13）檢驗：進行外觀、電火花、厚度檢查。
（14）出廠前應(yīng)根據(jù)訂貨清單對管道進行分類編號，并明顯標(biāo)識于管道外壁上。
