干粉砂漿設(shè)備制造商的添加劑質(zhì)量不能滿足市場(chǎng)需求。雖然現(xiàn)有的干粉砂漿添加劑大大提高了干粉砂漿的性能，但目前干粉砂漿添加劑基本上沿用傳統(tǒng)砂漿添加劑和混凝土添加劑。干粉砂漿生產(chǎn)線中傳統(tǒng)砂漿添加劑和混凝土添加劑的作用可能發(fā)生變化，有些液體添加劑不能用于干粉砂漿。因此，干粉砂漿添加劑的質(zhì)量和性能仍存在施工性能、綜合性能差等不足。伴隨著建筑業(yè)的發(fā)展，對(duì)砂漿粘接強(qiáng)度、施工性能等的要求也在不斷提高。干粉砂漿設(shè)備提高環(huán)保節(jié)能技術(shù)，利用系統(tǒng)工程解決環(huán)保問題，真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)從各個(gè)環(huán)節(jié)解決堵漏問題，配備專用集中除塵設(shè)備，通過動(dòng)除塵裝置的袋式除塵器和分室脈沖反吹除塵方式保證清潔生產(chǎn)。配有電控操作系統(tǒng)，采用分散控制集中管理信息技術(shù)(DCS技術(shù))和實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，通過維護(hù)提醒、電流異常警示和連鎖聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動(dòng)化運(yùn)行。干粉砂漿設(shè)備由破碎機(jī)、兩臺(tái)電梯、儲(chǔ)存?zhèn)}、篩分機(jī)、除塵器、皮帶機(jī)和控制系統(tǒng)組成。物料流通采用內(nèi)循環(huán)，砂頭和石頭通過電梯輸送到破碎機(jī)。破碎后的物料經(jīng)過篩分，合格的成品通過電梯儲(chǔ)存在成品倉庫中，粗顆粒回到破碎機(jī)進(jìn)行處理。與此同時(shí)，在破碎機(jī)旁邊設(shè)置了砂頭儲(chǔ)罐，也可以將多余的砂頭臨時(shí)儲(chǔ)存在儲(chǔ)罐中，達(dá)到一定量后，集中進(jìn)行破碎處理。根據(jù)不同的配置要求，每小時(shí)處理能力為20~60噸。

主要由原料儲(chǔ)存?zhèn)}、配料系統(tǒng)、待混倉、2-6立方主混合機(jī)、原料儲(chǔ)存?zhèn)}、輸送機(jī)、電腦自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)(適應(yīng)于閥口袋)、電控系統(tǒng)等組成。適應(yīng)于普通干混砌筑砂漿的生產(chǎn)(如:抹灰砂漿、砌筑砂漿地坪砂漿、裝飾砂漿、防水砂漿等)?；旌蠙C(jī)內(nèi)膽和機(jī)件采用耐磨材料制造，耐磨性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。整套設(shè)備性能穩(wěn)定。物料混合均勻，具有能耗低、投資少、見效快、占地小、操作簡(jiǎn)單等諸多優(yōu)點(diǎn)，真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)5-8人即可操作，每次可以混合砂漿4-6噸，每小時(shí)可生產(chǎn)20-40噸左右。產(chǎn)品配置：原料大儲(chǔ)罐：干粉砂漿生產(chǎn)線中用于儲(chǔ)存大宗原料，如水泥、粉煤灰、砂。本案采用國內(nèi)常用50噸或100噸水泥倉(客戶選型)作為原料倉。