當(dāng)HDPE土工膜出現(xiàn)有破洞漏水的情況時(shí)，可以對(duì)其修復(fù)，但是一定要對(duì)HDPE土工膜的修復(fù)范圍要確定好，不要依照現(xiàn)有破算的面積停止修復(fù)，至少要以目前的破損水平為中心，往外停止半徑在30厘米左右的范圍內(nèi)。這樣一是可以增加滲漏的幾率，另一方面在前期拉伸進(jìn)程中不會(huì)呈現(xiàn)脫落的景象，其切除破損面積要準(zhǔn)確，假如土工膜破算面積超國(guó)了HDPE土工膜的四分之一，要選擇對(duì)破損面積停止切割，不要在原地位繼續(xù)修補(bǔ)。

     在應(yīng)用方面HDPE土工膜沼氣池建造首先是養(yǎng)殖場(chǎng)沼氣池，依據(jù)需求建造的大小停止土方開(kāi)挖，坡度小于 40℃，坡面過(guò)度陡峭，一切陰陽(yáng)角做倒角處置?；娼?jīng)過(guò)枯燥、夯實(shí)、平整，無(wú)開(kāi)裂、無(wú)分明尖突、凹陷，垂直深度 25mm 內(nèi)無(wú)樹(shù)根、瓦礫、石子、鋼筋頭、玻璃屑等鋒利雜物。其平整度在允許的范圍內(nèi)陡峭變化，坡度平均，坡度分歧，并契合HDPE土工膜防滲工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求，基面上的陰陽(yáng)處應(yīng)圓 滑過(guò)渡處置，其半徑不小于 0.5m?；淄獗砜菰铮雺好軐?shí)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求。

     工業(yè)區(qū)的污水漏水，能長(zhǎng)久的危害地表水資源，立即對(duì)附近的土壤層、地表層、宿舍區(qū)住戶等造成傷害，影響較為嚴(yán)重。尤其是一些風(fēng)險(xiǎn)化學(xué)品工廠，一定要做好污水的防滲工作。避免化工廠污水漏水，可實(shí)施用防滲材料對(duì)廢水池進(jìn)行防滲工作的辦法進(jìn)行處理，由此防滲土工膜的鋪設(shè)和工程施工尤為關(guān)鍵。

       光面HDPE土工膜施工注意事項(xiàng)：

  1、土體要堅(jiān)實(shí)，避免不均勻沉陷、裂紋、防滲范圍內(nèi)的的草皮、樹(shù)根要。與膜接觸面鋪設(shè)粒徑小的砂土或粘土作防護(hù)層。

  2、鋪設(shè)時(shí)HDPE雙光面土工膜不要拉的太緊，兩端埋入土體部分成波紋狀較好，物別是與剛性材料錨固時(shí)，應(yīng)留有一點(diǎn)伸縮量。

  3、施工時(shí)，應(yīng)避免石塊、重物直接砸在光面HDPE土工膜上，需謹(jǐn)記要在一邊施工、一邊鋪設(shè)膜，一邊覆蓋保護(hù)層。

  4、施工人員應(yīng)穿平底布鞋或軟膠鞋，嚴(yán)禁穿釘鞋，以免破壞光面HDPE土工膜，施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)光面HDPE土工膜損壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

      HDPE土工膜焊接要求：

 1、HDPE土工膜焊縫搭接面不得有污垢、沙土、積水（包括露水）等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)存在，在焊接時(shí)應(yīng)清理干凈。

 2、每天焊接開(kāi)始時(shí)（清晨及午休后），必須在現(xiàn)場(chǎng)先進(jìn)行試焊，合格后再進(jìn)行正式焊接。

 3、HDPE土工膜的焊接宜采用雙軌熱熔焊機(jī)焊接，擠壓焊或熱風(fēng)槍接僅用在修復(fù)、覆蓋或熱熔焊機(jī)達(dá)不到的地方。

 4、施工時(shí)應(yīng)根據(jù)氣溫和材料性能，隨時(shí)調(diào)整和控制焊機(jī)工作溫度、速度。

 5、焊縫處HDPE膜應(yīng)熔結(jié)為一個(gè)整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。聯(lián)接的兩層HDPE土工膜必須搭接平展、舒緩。

     焊縫質(zhì)量控制

 隨著施工的進(jìn)度，要求及時(shí)檢查HDPE膜焊接質(zhì)量，對(duì)漏焊、虛焊部位隨時(shí)用熱風(fēng)槍或塑料焊槍補(bǔ)焊，具體做法如下：

     檢測(cè)按三個(gè)步驟進(jìn)行，即目測(cè)、充氣檢測(cè)及破壞試驗(yàn)。

     目測(cè)：看兩條焊縫是否平整、清晰、無(wú)皺、透明無(wú)接渣、氣泡、漏點(diǎn)、熔點(diǎn)或焊縫定包邊等。

     目測(cè)主要是對(duì)鋪設(shè)的土工膜外觀、焊縫質(zhì)量、T型焊接、基底雜物等進(jìn)行細(xì)致的檢查，所有施工人員對(duì)這一工作都應(yīng)貫徹在全部施工過(guò)程中。

     對(duì)所有焊縫的嚴(yán)密性除目檢外，還應(yīng)采用真空檢測(cè)，對(duì)無(wú)法進(jìn)行真空檢測(cè)的部位更應(yīng)加強(qiáng)自檢。

     充氣壓檢測(cè)的充氣強(qiáng)度為0.25Mpa，2分鐘不漏氣，考慮到卷材較柔軟易變形，允許壓力下降20%

     在雙軌焊縫上所取的樣塊進(jìn)行拉力測(cè)試時(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)為在做剝離和剪切試驗(yàn)時(shí)，焊縫沒(méi)被撕裂開(kāi)而母才被撕拉破壞，此時(shí)焊接合格，如果試樣不合格，則應(yīng)在原焊縫上再取第二塊，連取三塊不合格時(shí)，則應(yīng)對(duì)整條焊縫作返工處理。

     經(jīng)測(cè)試合格的樣塊，送業(yè)主、總承包人及相關(guān)單位存檔。

    對(duì)于在目測(cè)、充氣檢測(cè)、破壞試驗(yàn)中所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，不能立刻修補(bǔ)的，要做好標(biāo)記，以防止在修補(bǔ)時(shí)遺漏。

    外觀檢查，發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損及焊接過(guò)程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下，應(yīng)及時(shí)用新鮮的母材修補(bǔ)，補(bǔ)疤每邊超過(guò)破損部位10-20cm。并做好記錄。

    對(duì)于修補(bǔ)后的焊縫，一般要進(jìn)行詳細(xì)目測(cè)檢查，確認(rèn)修補(bǔ)可靠后再進(jìn)行放行?。?/span>