繞筋機(jī)型號(hào):JMRLJ-3000加工范圍；鋼筋籠直徑φ400---φ1500mm 長(zhǎng)度12m繞筋線速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )小車(chē)速度；0---1.38m/min ( i=593 )膠輥電機(jī)；Y90L-4 功率4kw小車(chē)電機(jī)；Y90L-4 功率1.5kw整機(jī)重量；3500kg。起始焊接：在鋼筋籠的頭部，固定盤(pán)和盤(pán)同步運(yùn)動(dòng)，將盤(pán)筋并排連續(xù)繞幾圈；之后與主筋 焊接牢固正式焊接：固定盤(pán)和盤(pán)同步運(yùn)動(dòng)，盤(pán)同時(shí)向向前偏，這個(gè)樣子盤(pán)筋自動(dòng)纏繞在主筋上，同時(shí) 進(jìn)行焊接，從而形成鋼筋籠產(chǎn)品。鋼筋籠纏繞機(jī)安裝與使用。

在各類建筑施工工程中，鋼筋加工是一個(gè)尤其重要的環(huán)節(jié)，在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。
在過(guò)去傳統(tǒng)的各類建筑施工工程中，鋼筋籠一般都是采用手工軋制或手工焊接的方式，除了效率低下之外，主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠質(zhì)量極其差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)工期的延長(zhǎng)及質(zhì)量不合格。

繞筋機(jī)鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強(qiáng)化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等一系列過(guò)程。
鋼筋籠成型機(jī)的作用就是將這些設(shè)備有機(jī)的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率，為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。

繞筋機(jī)工作原理:根據(jù)施工要求，先將主筋穿過(guò)固定轉(zhuǎn)盤(pán)中相應(yīng)模板的圓孔穿至移動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)的相應(yīng)孔中，進(jìn)行固定。把繞筋端頭先焊接在一根主筋上。然后通過(guò)固定轉(zhuǎn)盤(pán)及移動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，把繞筋纏繞在主筋上（移動(dòng)盤(pán)是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時(shí)進(jìn)行焊接，直至焊到主筋末端規(guī)定位置，即形成產(chǎn)品鋼筋籠。

鋼筋籠成型機(jī)基本工藝流程:
上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開(kāi)始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤(pán)→松筋→分離移動(dòng)盤(pán)→卸籠→降下液壓支撐→移動(dòng)盤(pán)歸位。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、進(jìn)口PLC變頻控制，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，加工精度高
2、配有多個(gè)托料自動(dòng)液壓輥，防止鋼筋籠因?yàn)樽灾囟冃?br /> 3、校直系統(tǒng)均采用高強(qiáng)度合金材料，強(qiáng)度高，抗耐磨，提高易損件的使用壽命
4、配有自動(dòng)上料裝置，操作簡(jiǎn)便，節(jié)約時(shí)間。
5、自主設(shè)計(jì)放線架，防止亂線。