查信息20Mn2圓鋼、20Mn5鋼板百科知識

熱軋鋼板、帶產(chǎn)品，是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。從精軋 一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度，由卷取機卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷，根據(jù)用戶的不同需求，經(jīng)過不同的精整作業(yè)線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等）加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品。由于熱連軋鋼板產(chǎn)品具有強度高，韌性好，易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能，因而北廣泛應用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機械、壓力容器等制造行業(yè)。隨著熱軋尺寸精度、板形、表面質(zhì)量等控制新技術的日益成熟以及新產(chǎn)品的不斷問世，熱連軋鋼板、帶產(chǎn)品得到了越來越廣泛的應用并在市場上具有越來越強的競爭力。一般說明熱連軋鋼板產(chǎn)品，鋼種規(guī)格品種繁多，用途廣泛，從一般的工程結(jié)構(gòu)至汽車、橋梁、船舶、鍋爐壓力容器等制造，都得到大量使用。各種不同用途，對鋼板的材質(zhì)性能、表面質(zhì)量及尺寸、外形精度等要求也各不相同，因此，必須對熱軋鋼板產(chǎn)品的品種、材質(zhì)、特性及其用途有所了解，才能做到經(jīng)濟、合理利用。

查信息20Mn2圓鋼、20Mn5鋼板百科知識力學性能名詞術語
（ 1 ）力學性能： 鋼板的力學性能式指鋼板在受力作用下所顯示與彈性或非彈性反應相關或涉及應力——應變關系的性能?？估瓘姸?、屈服點、伸長率及沖擊吸收功是表示熱軋鋼板力學性能的主要指標。其大小表示鋼材抵抗各種作用的能力的大小，是評定鋼板材料質(zhì)量的主要判據(jù)，也是鋼板制件設計時選材和進行強度計算的主要依據(jù)。
（ 2 ）力學性能實驗： 測定熱軋鋼板力學性能的實驗主要有拉伸試驗及沖擊試驗等。
（ 3 ）屈服強度： 試樣在拉伸過程中，負荷不增加或開始有所降低而試樣仍能繼續(xù)伸長（變形）時的應力。鋼材的屈服強度愈低，產(chǎn)生 變形所需的力愈小，即愈容易成形加工。
（ 4 ）抗拉強度： 試樣拉伸時，在拉斷前所承受的 應力。當材料所受的外應力大于其抗拉強度時，將會發(fā)生破裂，因此，鋼板材料的抗拉強度愈大，則表示它愈能承受大的外應力而不斷裂。
（ 5 ）伸長率： 試樣在拉斷后，其標距部分所增加的長度與原標距長度的百分比。伸長率的比數(shù)愈大，則表示材料在受力破壞前可以經(jīng)受 變形的性能（塑性）愈好；反之則塑性愈差。
（ 6 ）沖擊功 （沖擊吸收功）：沖擊試驗時，規(guī)定形狀和尺寸的試樣在沖擊力一次作用下折斷時所吸收的功，沖擊功的大小，表示金屬材料對沖擊負荷的抵抗能力。沖擊功愈高，則材料抗突然脆斷的能力愈強。
查信息20Mn2圓鋼、20Mn5鋼板百科知識熱連軋鋼板產(chǎn)品的選用
1 ）力學性能與可成形性及使用性能的關系
    要使鋼板獲得所需的形狀，必須使其 變形，所采取的工藝可以是局部或整體彎曲、深沖、張拉或這些成型方法的組合。
（ 1 ）薄鋼板的屈服強度表示出成形后的可成形性和強度，對普通碳素鋼板的成形，屈服點值過高，常常有可能發(fā)生過大的回彈、成形時容易破斷，磨具磨損快以及由于塑性不良而出現(xiàn)缺陷。然而材料的屈服點小于 140Mpa 時，又可能經(jīng)受不住成形過程中施加的應力，對用于較復雜或復雜成形加工或沖壓加工的鋼板，通常要求具有比較低的屈服強度值，而且屈服比值愈小，由鋼板的成形性能愈好。
（ 2 ）中厚板的冷態(tài)可成形性與材料的屈服強度和伸長率有直接關系。屈服強度值愈低，產(chǎn)生 變形所需的應力愈小；伸長率值愈高，高的延展性可以允許承受大的變形量而不致斷裂。
（ 3 ）對用于建筑結(jié)構(gòu)、橋梁及機械結(jié)構(gòu)件的鋼板，為防止構(gòu)件斷裂，要求鋼板材料具有特點的抗拉強度，而為防止構(gòu)件變形，又要求鋼板材料具有一定的屈服強度，因此對這類用途的鋼材都要求規(guī)定抗拉強度、屈服強度的小值或范圍值。
（ 4 ）對用于承受沖擊負荷變形，例如船舶、橋梁、石油、天然氣管線用鋼板，為防止其使用中發(fā)生脆性斷裂，又要求其具有一定足夠高的沖擊韌性 - 沖擊功值。
查信息20Mn2圓鋼、20Mn5鋼板百科知識鋼板品種類別的選用 .
    熱連軋鋼板產(chǎn)品包括帶（卷）及由其剪切而成的鋼板。而鋼帶（卷）又可分為直發(fā)卷及精整卷（分卷，平整分卷及縱切帶卷）。
    由于直發(fā)卷未經(jīng)重卷，未切除鋼帶頭尾尺寸變化部分并且未經(jīng)矯直和平整，因此直發(fā)卷帶有舌頭和魚尾，并且容易發(fā)生頭尾厚度、寬度不均，邊部浪形，折邊、塔形以及開卷后出現(xiàn)折皺（腰折）等缺陷，因此對鋼板的表面質(zhì)量，板形要求比較高的用途而言，不宜選用熱軋直發(fā)卷，而應選用經(jīng)過精整線重卷、平整的平整卷。
采用水熱法，以九水硅酸鈉和六水氯化鐿為原料，以去離子水為介質(zhì)，以NaF為礦化劑，一步制備出高純硅酸鐿粉體.采用XRD、SEM等手段，研究了水熱溫度、水熱時間等水熱條件對硅酸鐿粉體的晶相結(jié)構(gòu)以及微觀形貌的影響，并對水熱法合成硅酸鐿粉體的機理進行了分析， 將粉體壓制成塊，表征了所制備粉體的熱脹系數(shù)。結(jié)果表明，在230℃-250℃保溫24 h以上可獲得高純、均勻的硅酸鐿粉體。當鐿硅摩爾比例分別為0.95和1.90時，可分別獲得高純相的焦硅酸鐿（Yb2Si2O7）和單硅酸鐿（Yb2SiO5），在1200℃的平均熱脹系數(shù)分別為3.0×10-6/K和4.3×10-6/K，導熱系數(shù)在1300℃以下均低于4.8W/（m·K），對SiCf/SiC復合材料具有良好的熱匹配性能和隔熱性能，滿足環(huán)境障涂層對粉體材料的應用要求。

 查信息20Mn2圓鋼、20Mn5鋼板百科知識

GCR15SIMn鋼板、GCr15SiMn圓鋼軸承鋼表面硬度

GCR15SiMN表面硬度是指物體表面抵抗變形或損傷的能力。表面硬度沒有嚴密的物理定義，一般地說，表面硬度是指物體表面抵抗變形或損傷的能力。
GCR15SIMn圓鋼淬硬性是鋼在淬火后所能達到 硬度的性能。淬硬性主要與鋼的化學成分特別是碳含量有關，碳含量越高，則鋼的淬硬性越高。
GCR15SiMn圓鋼淬透性表示鋼在淬火后從表面到內(nèi)部的硬度分布狀況。淬透性的高低與鋼的化學成分、純潔度、晶粒度有關。根據(jù)用于制造不同的工具，對這兩種性能各有一定的要求。
軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求嚴格的鋼種之一。1976年國際標準化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標準，將軸承鋼分為:全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。

GCR15SIMn鋼板、GCr15SiMn圓鋼軸承鋼表面硬度
脫碳敏感
GCR15SiMn工具表面發(fā)生脫碳，將使表面層硬度降低，因此要求工具鋼的脫碳敏感性低。在相同的加條件下，鋼的脫碳敏感性取決于其化學成分。
耐磨性指，它以規(guī)定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數(shù)來表示，即耐磨性=dt/dV或dL/dV材料的耐磨損性能。又稱耐磨耗性。材料的耐磨損性能，用磨耗量或耐磨指數(shù)表示。
磨損現(xiàn)象很常見，造成這一現(xiàn)象的原因很多有物理化學和機械方面的，主要由磨粒磨損，粘著磨損（膠合），疲勞磨損（點蝕），腐蝕磨損。

GCR15SIMn鋼板、GCr15SiMn圓鋼軸承鋼表面硬度
耐磨性幾乎和材料所有性能都有關系，而且在不同磨耗機理條件下，為提高耐磨性對材料性能亦有不同要求。由于摩擦材料和試驗條件各不相同，可用磨耗指數(shù)表示或由用磨耗試驗機在規(guī)定條件下進行試驗所測得的材料減量（g/cm2），或其倒數(shù)表示，耐磨性是摩擦磨損試驗中的一個測量參量。
涂料工業(yè)中指涂層對摩擦機械作用的抵抗能力。實際上是涂層的硬度、附著力和內(nèi)聚力綜合效應的體現(xiàn)。在條件相同的情況下，涂層耐磨性優(yōu)于金屬材料，因其有黏彈性效應，可把能量緩沖、吸收和釋放掉。通常用涂膜耐磨儀測定耐磨性。在一定的負載下，涂膜用橡膠砂輪經(jīng)規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)打磨后，求得涂膜的失重量，以克表示。
紙經(jīng)受橡皮、砂紙和類似物體摩擦作用時的耐久性也稱耐磨性。表征紙的表面硬度。這種性質(zhì)通過在規(guī)定的負荷和移動速率下，以標準摩擦材料摩擦紙時，紙的重量損失率來表示。某些希望有表面硬度的紙如箱板紙和書寫紙，一般要用淀粉或膠料進行表面處理。