橋梁護(hù)欄噴涂粉末時(shí)應(yīng)注意哪些問題
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  如果要在橋梁護(hù)欄上噴涂粉末，噴涂粉末時(shí)應(yīng)注意哪些問題，以及如何噴涂粉末是好的。作為橋梁護(hù)欄制造商，讓我們學(xué)習(xí)如何與所有人一起噴涂橋梁護(hù)欄。
  在橋梁護(hù)欄上噴涂粉末時(shí)，請(qǐng)注意吊具的導(dǎo)電性，吊具上的涂層不應(yīng)太厚。如果太厚，可以通過集中焚燒去除設(shè)備上的涂層;因?yàn)楣ぜ苤?，所以必須進(jìn)行設(shè)計(jì)。好的衣架需要牢固可靠的衣架。
  預(yù)烘烤的目的是去除工件上殘留的水分，其次是確保將一定厚度的粉末涂料更好地附著在工件表面，第三步是確保均勻地加熱工件盡快加快固化過程。一般預(yù)烘烤溫度為80-140℃。
  對(duì)于橋梁護(hù)欄產(chǎn)品，根據(jù)其特點(diǎn)，采用自動(dòng)噴槍和手動(dòng)噴槍輔助噴涂相結(jié)合的方法，目的是實(shí)時(shí)監(jiān)控噴涂粉的質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。通常，純多酚粉末涂料的固化條件為200℃，10min，并通過調(diào)節(jié)加熱爐的溫度和鏈速來(lái)保證固化溫度和時(shí)間。
  橋梁護(hù)欄粉末噴涂用冷空氣干燥。在干燥過程中，檢查工件。對(duì)于，起泡，打底和打孔等允許的缺陷，可用丙酮等稀釋粉末涂料。對(duì)缺陷表面進(jìn)行處理或噴涂，利用余熱固化需要修復(fù)的主要缺陷。根據(jù)涂膜的厚度選擇不同的處理方法。通常，有直接加載和重新噴涂，機(jī)械拋光以及用脫模劑處理的三種方法。

 

橋梁防撞欄桿有裂縫了，應(yīng)該如何進(jìn)行處理呢?以下是常見的裂縫的處理的方法和步驟供大家進(jìn)行參考：
   1、混凝土外觀質(zhì)量保證措施
   充分利用豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，采取有利的技術(shù)措施，精心施工，保證其線型暢順，外觀光潔，施工接縫平整，構(gòu)件表面顏色一致。為此，我們制定了混凝土外觀質(zhì)量保證措施：嚴(yán)格控制混凝土配比、坍落度;分層澆筑，注意振搗，確?；炷撩軐?shí);內(nèi)側(cè)模板采用定型組合鋼模，要求板面平整光滑，接縫嚴(yán)密， 模板支撐牢固;混凝土結(jié)構(gòu)外露部分拆模后，采取有效的成品保護(hù)措施和保潔措施;橋梁防撞欄桿拆模后，立即用麻袋片加以覆蓋，及時(shí)灑水覆蓋養(yǎng)生，以防水份蒸發(fā)，達(dá)到混凝土養(yǎng)護(hù)的目的，同時(shí)也防止混凝土表面被污染; 混凝土表面為防止碰撞損傷，拆模時(shí)混凝土必須達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度。
   2、制定“假縫真做”的施工方案
   根據(jù)已定的目標(biāo)，共同研究分析，主要采取“假縫真做”的方案，并對(duì)施工中可能出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)制定了切實(shí)可行的辦法，具體內(nèi)容如下：在橋梁防撞欄桿施工中，護(hù)欄每隔5米安放一塊薄鋼板，用薄鋼板進(jìn)行隔離，保證護(hù)欄鋼筋連續(xù)，施工時(shí)按25米整體澆筑，這樣既能保證護(hù)欄的順直度，又 可能的在規(guī)定位置開裂;同時(shí)要求鋼板厚度為2毫米，鋼板的保護(hù)層厚度為5毫米，為防止鋼板變形，在鋼板一側(cè)四周先用Φ8鋼筋加固，加固鋼筋與鋼板焊接在一起，加固鋼筋的位置在護(hù)欄橫向鋼筋外側(cè);為防止鋼板在混凝土內(nèi)產(chǎn)生銹漬，鋼板兩側(cè)刷灰色防銹漆，保證防銹漆的顏色和護(hù)欄顏色一致;鋼板中間按橫向鋼筋位置打孔，護(hù)欄橫向鋼筋穿在鋼板上，考慮到整根橫向鋼筋不宜穿過，我們決定將鋼筋在中間斷開，鋼筋接頭處進(jìn)行搭接焊;施工時(shí)，鋼板加固筋和橫向鋼筋點(diǎn)焊加固，監(jiān)理驗(yàn)收合格后再澆筑混凝土。

橋梁護(hù)欄