現(xiàn)在不銹鋼管的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，我們的生活也越來(lái)越離不開(kāi)它，正是隨著社會(huì)需求的不斷增加，越來(lái)越多的廠(chǎng)家加入了生產(chǎn)的行列，但是樹(shù)大有枯枝，有些廠(chǎng)家生產(chǎn)的304系列產(chǎn)品實(shí)在是令人難以置信的品質(zhì)。因此，高品質(zhì)的304系列產(chǎn)品應(yīng)該如何生產(chǎn)呢？  一是綠色的鋼鐵制造工藝技術(shù)。從不銹鋼316L不銹鋼管結(jié)構(gòu)優(yōu)化、材料流動(dòng)、熱能流動(dòng)、信息流網(wǎng)絡(luò)一體化建設(shè)、關(guān)鍵界面匹配等方面進(jìn)行了模型優(yōu)化和關(guān)鍵技術(shù)研究，包括高爐-轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)流程、廢電爐短流程、二次能源轉(zhuǎn)換、低品位余熱回收利用、低碳綠色制造及鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化等。率的綠色制造鋼鐵和工藝。  基于大數(shù)據(jù)的鋼制品全加工過(guò)程質(zhì)量控制技術(shù)。鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)過(guò)程質(zhì)量大數(shù)據(jù)平臺(tái)，全過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)集成技術(shù)；高速過(guò)程質(zhì)量參數(shù)采集與存儲(chǔ)技術(shù)；過(guò)程綜合監(jiān)控與預(yù)警技術(shù)；板坯、鋼卷等質(zhì)量在線(xiàn)分級(jí)技術(shù)；跨工藝產(chǎn)品質(zhì)量交互分析與異常診斷技術(shù)；機(jī)械性能在線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)；產(chǎn)品粒度在線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)；三維表面質(zhì)量缺陷檢測(cè)技術(shù)；滿(mǎn)足客戶(hù)個(gè)性化需求的大規(guī)模定制技術(shù)；全過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量綜合評(píng)價(jià)技術(shù)；基于大數(shù)據(jù)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)。  生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)特種鋼的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。特殊強(qiáng)韌機(jī)制，高可靠性，長(zhǎng)壽命機(jī)制，微結(jié)構(gòu)演變規(guī)律及準(zhǔn)備和使用過(guò)程的定量描述，特制軟磁合金性能控制機(jī)理的基礎(chǔ)研究。該工藝適用于高溫、應(yīng)力、腐蝕、高清潔凈度特鋼冶煉、夾雜物控制、均勻化及精細(xì)結(jié)構(gòu)控制、精密成形及加工等各種工況。關(guān)鍵技術(shù)，如成本制造和流線(xiàn)加工技術(shù)。 優(yōu)質(zhì)海洋工程鋼的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用技術(shù)。自升式平臺(tái)，690MPa級(jí)厚板，大口徑無(wú)縫管，460MPa級(jí)夾套平臺(tái)鋼及配套焊接耗材，厚板及配套焊接耗材，大型線(xiàn)路能量焊平臺(tái)，大壁厚海水立管，管道鋼，耐候鋼，用于南島礁基礎(chǔ)設(shè)施，耐海水腐蝕鋼筋，海水淡化，化學(xué)海洋特種雙相不銹鋼，高鉬超超超奧氏體不銹鋼，深海集輸系統(tǒng)用耐腐蝕合金，耐沉淀硬化不銹鋼，深海鉆井用高氮奧氏體不銹鋼研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)。  高性能耐腐蝕鋼生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)研究。對(duì)鋼鐵材料在不同腐蝕環(huán)境中的腐蝕機(jī)理、使用性能及評(píng)價(jià)方法進(jìn)行研究（海洋腐蝕、酸性環(huán)境油氣腐蝕、大氣腐蝕、耐磨腐蝕等）；基于產(chǎn)品生命周期概念的材料設(shè)計(jì)方法研究耐腐蝕鋼合金成分設(shè)計(jì)、冶煉、連鑄、控軋冷卻、焊、機(jī)加工等耐腐蝕鋼材料體系的中國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。 

304不銹鋼管表面處理方法主要有：①表面本色白化處理;②表面鏡面光亮處理;③表面著色處理。表面本色白化處理：不銹鋼管在加工過(guò)程中，經(jīng)過(guò)卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過(guò)人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用 和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對(duì)人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。不銹鋼管表面鏡面光亮處理方法：根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶(hù)要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來(lái)達(dá)到鏡面光澤。表面著色處理：不銹鋼管著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。304不銹鋼管著色方法有：⑴化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過(guò)化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多，不過(guò)要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話(huà)，必須用參比電極來(lái)控制。⑵電化學(xué)著色法：著色是在特定溶液中，是通過(guò)電化學(xué)氧化形成膜的顏色。⑶離子沉積氧化物著色的法化學(xué)法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因?yàn)橥顿Y大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。⑷高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。 工業(yè)中應(yīng)用較少。⑸氣相裂解著色法：此處理方法較為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用很少。