進(jìn)入6月份以來(lái)，不銹鋼管價(jià)格持續(xù)下跌。截至6月中旬，62%進(jìn)口鐵礦石價(jià)格已跌破90美元/噸（CIF）關(guān)口。目前，市場(chǎng)對(duì)后市的看法存在一定分歧。一部分市場(chǎng)人士認(rèn)為，房地產(chǎn)行業(yè)業(yè)績(jī)不佳，鐵礦石供應(yīng)量過(guò)剩，部分貿(mào)易商資金鏈斷裂，被迫壓價(jià)出貨，對(duì)市場(chǎng)影響較大。另一部分人則認(rèn)為，市場(chǎng)上融資礦比重并不大，且目前鐵礦石價(jià)格已與2012年9月份形成“大雙底”，國(guó)產(chǎn)礦限產(chǎn)、停產(chǎn)明顯增多，加之經(jīng)濟(jì)趨穩(wěn)之勢(shì)正逐步顯現(xiàn)，市場(chǎng)有望逐步企穩(wěn)回升。以下是港口鐵礦石庫(kù)存結(jié)構(gòu)變化的一些情況。 雖然目前港口庫(kù)存較去年同期大幅增加，但鋼廠(chǎng)庫(kù)存水平較低，且進(jìn)口礦配比提高，許多鋼廠(chǎng)的可用天數(shù)低于去年同期。在鋼材產(chǎn)量保持高位的情況下，市場(chǎng)剛性需求仍在。同時(shí)，雖然融資礦問(wèn)題一直困擾著鐵礦石市場(chǎng)，但實(shí)際上鐵礦石的增量都集中在許多大型國(guó)有企業(yè)手中，這部分企業(yè)的資金壓力相對(duì)較小。而原先一些大型民營(yíng)貿(mào)易商庫(kù)存在下降，因此很難出現(xiàn)壓價(jià)拋貨現(xiàn)象。另外，在銀行提高信用證保證金比例后，一些中小型的貿(mào)易商的進(jìn)口積極性明顯減弱，鐵礦石進(jìn)口量將從高位逐步回落，如5月份環(huán)比下降10%。加之一些國(guó)內(nèi)民營(yíng)礦山限產(chǎn)、停產(chǎn)，不銹鋼管市場(chǎng)資源壓力將逐步減輕。預(yù)計(jì)短期內(nèi)鐵礦石價(jià)格將在90美元～95美元/噸反復(fù)震蕩。下半年鋼材市場(chǎng)如能回暖，礦價(jià)可能回升至105美元/噸左右。 “環(huán)保事關(guān)民生，是不可逾越的紅線(xiàn)，要求越來(lái)越高，關(guān)注度越來(lái)越大，決定著企業(yè)的生死存亡、前途命運(yùn)。在強(qiáng)大的環(huán)保風(fēng)暴面前，鋼鐵行業(yè)要凝聚目標(biāo)，形成共識(shí)，堅(jiān)定不移地把節(jié)能減排低碳發(fā)展作為戰(zhàn)略方向，毫不動(dòng)搖?！睆堥L(zhǎng)富為鋼鐵企業(yè)今后的節(jié)能減排指出了方向。雖說(shuō)許多商家也知道目前華東地區(qū)中厚板市場(chǎng)價(jià)格已經(jīng)處于不合理的水平，但考慮到階段性庫(kù)存壓力偏大，且下游需求不佳，跌價(jià)促銷(xiāo)只是無(wú)奈之舉。筆者認(rèn)為，在一段時(shí)間內(nèi)，華東地區(qū)中厚板市場(chǎng)價(jià)格下跌空間已經(jīng)很小，北方中厚板生產(chǎn)企業(yè)則還有利潤(rùn)可賺，因此鋼廠(chǎng)生產(chǎn)力度不會(huì)減小，后期華北地區(qū)中厚板市場(chǎng)價(jià)格壓力或較大。預(yù)計(jì)7月份，華東地區(qū)中厚板市場(chǎng)價(jià)格將停止下跌，等待不銹鋼管市場(chǎng)價(jià)格向下運(yùn)行，或者主動(dòng)小幅反彈以與華北地區(qū)中厚板價(jià)格達(dá)到相對(duì)合理的價(jià)差水平。

不銹鋼管與管板連接頭的連接是換熱器制造的關(guān)鍵工序，有強(qiáng)度脹接、強(qiáng)度焊和脹焊結(jié)合三種連接方法，但經(jīng)常采用不銹鋼管與管板脹焊結(jié)合的連接方法。是先焊后脹還是先脹后焊，至今仍有爭(zhēng)論。 1、先焊后脹工藝的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用 換熱器制造廠(chǎng)歷來(lái)多采用先焊后脹工藝，而較少采用先脹后焊工藝。究其原因是與使用機(jī)械脹接法作為主要的脹管手段密切相關(guān)。因?yàn)樵跈C(jī)械脹管過(guò)程中，存在著摩擦并產(chǎn)生大量的熱必需用機(jī)油來(lái)潤(rùn)滑和冷卻，油液滲浸進(jìn)入脹接接頭的縫隙，要徹底干凈十分困難。夾縫中油水等雜物的存在，焊接時(shí)易于形成氣體，而這些氣體來(lái)不及逸出便存在于焊縫中。另一方面脹管區(qū)又往往堵塞了排氣通道，增加了焊縫中生成氣孔的可能性。采用先焊后脹工藝則可以避免上述不利因素，特別是對(duì)于鈦材和某些有色金屬，要求焊接的基本條件十分嚴(yán)格，不允許油水和鐵離子污染，選擇先焊后脹工藝更易保證焊縫質(zhì)量。 2、先焊后脹工藝的缺點(diǎn)分析 ①機(jī)械脹接法存在著固有的缺點(diǎn)，各管之間長(zhǎng)度不一，連接強(qiáng)度和緊密性不均；脹管接口的內(nèi)表面產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，給重復(fù)補(bǔ)脹帶來(lái)困難；管與管板材料的脹接的相容性有一定的限制，如：鈦管與碳鋼的脹接、鋁管與碳鋼的脹接等均受到了限制；勞動(dòng)生產(chǎn)率低，而且小管徑或厚壁管的脹接較困難等。②管口環(huán)形焊道不均勻，由于不銹鋼管與管板之間存在著0.2~0.5mm的裝配間隙，而且總是偏心配置，加上不銹鋼管與管板孔的加工偏差，造成每一個(gè)管口的環(huán)形焊道不均勻。對(duì)于薄壁管很容易焊穿。③存在一段長(zhǎng)15mm的非脹管區(qū)，GB151-99規(guī)定脹管區(qū)與焊縫的距離為15mm，目的是為了避開(kāi)脹管力對(duì)焊縫的破壞。此非脹管區(qū)內(nèi)存留著氣體，當(dāng)換熱器受熱后其體積膨脹，產(chǎn)生強(qiáng)大的壓力，可能對(duì)焊縫或脹接造成破壞。另外為了充分利用管板的設(shè)計(jì)厚度，管板厚度內(nèi)的脹管區(qū)總是越長(zhǎng)越好。長(zhǎng)15mm的非脹管區(qū)，對(duì)于厚管板而言，消極效果不明顯，但對(duì)于薄管板，則不可小視。④不銹鋼管伸長(zhǎng)損傷焊縫，機(jī)械脹管使管壁減薄，不銹鋼管伸長(zhǎng)，對(duì)焊縫損傷。⑤焊接時(shí)在管口處形成焊瘤，管口收縮和變形給以后的脹管作業(yè)帶來(lái)困難。為了使管接頭順暢地進(jìn)入管孔中，則有必要對(duì)管口焊接提出較高的要求。