數(shù)控雙機(jī)頭鋼筋彎曲中心產(chǎn)品描述：
1、 兩個(gè)機(jī)頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工。
2、彎曲主機(jī) 采用日本原版技術(shù)和機(jī)械原理，結(jié)構(gòu)合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便、準(zhǔn)確。
3 、自動(dòng)移動(dòng)系統(tǒng)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)和齒輪齒條傳動(dòng)，誤差小，反應(yīng)快。
4、電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC可編程控制，可實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別、圖形編輯、計(jì)數(shù)等功能。
5、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)，確保彎曲精度。
6、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長(zhǎng)使用壽命。
7、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高。
8、移動(dòng)式彎曲主機(jī)，彎曲長(zhǎng)度自由定尺 。
9、一體化研發(fā)，高強(qiáng)度移動(dòng)軌道，經(jīng)久耐用。數(shù)控雙機(jī)頭鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家

建貿(mào)JM-12型數(shù)控彎箍機(jī)集矯直、測(cè)長(zhǎng)、彎曲、剪切、計(jì)數(shù)于一體,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、節(jié)省人工,本機(jī)采用全自動(dòng)電腦控制伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī),具有速度快、力量大、計(jì)數(shù)準(zhǔn)、故障低等憂點(diǎn)。
本機(jī)從鋼筋送料、去氧化皮、校直延伸、彎曲成型、計(jì)數(shù)、切斷多種工藝組合一體化,能直接制做多種尺寸多種規(guī)格的箍筋,完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，彎曲機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
1  設(shè)計(jì)先進(jìn)、堅(jiān)實(shí)可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、耐用,性能穩(wěn)定。
2  特別采用加厚鋼板,高鋼性圓盤、條鐵,大功率中速國(guó)標(biāo)優(yōu)質(zhì)電機(jī)，質(zhì)量更穩(wěn)定。
3  全封閉式變速廂,超低噪音,配備可調(diào)速齒輪,使用方便。
4  特別添加偏心套,超高硬度附件，可調(diào)試擋板,使用壽命更加長(zhǎng)久。
5.圓盤、長(zhǎng)條實(shí)心鍛打，表面鍍鉻，硬度高，耐磨損，不易銹蝕。
6.機(jī)身整體噴塑，渦輪渦桿設(shè)計(jì)，力大、不反彈。

工作原理使用的時(shí)候，首先把鋼筋通過鋼筋調(diào)直機(jī)引入到調(diào)直加工品臺(tái)上端來，然后鋼筋通過鋼筋捋直孔與鋼筋捋直塊連接，并且通過調(diào)直塊的作用，調(diào)直塊在鋼筋調(diào)直裝置的作用下，可以很好的對(duì)于鋼筋進(jìn)行調(diào)直作用，并且可以通過配筋箱和變速機(jī)的作用下，可以控制鋼筋調(diào)直機(jī)和鋼筋調(diào)直裝置的工作效率，當(dāng)鋼筋進(jìn)過調(diào)直之后，并且到塊的時(shí)候，此時(shí)鋼筋調(diào)直裝置會(huì)切斷鋼筋，此時(shí)經(jīng)過調(diào)直之后的鋼筋會(huì)掉落在開口槽的內(nèi)部，然后通過配筋箱通過液壓電機(jī)控制液壓裝置的工作，可以把鋼筋輸送到自動(dòng)轉(zhuǎn)移輸送系統(tǒng)中。

遼寧阜新數(shù)控立式鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家

  本發(fā)明的換熱筒工裝與脹管機(jī)構(gòu)在控制器的指令下配合作業(yè)，可以快速完成換熱器金屬管的脹管操作，其中脹管機(jī)構(gòu)采用滾壓脹管原理，能夠使脹管后的管口刺；脹管機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置且與待脹管位于同一軸線，同時(shí)對(duì)同一待脹管的兩端進(jìn)行脹管操作，可使加工后的金屬管無位置度偏差，了金屬管的合格率以及使用壽命；換熱筒工裝中多個(gè)待脹管的設(shè)置，可在一個(gè)待脹管脹管完成后，一定角度繼續(xù)進(jìn)行下一待脹管的快速加工，當(dāng)整個(gè)換熱筒工裝上的待脹管全部作業(yè)完成之后，直接更換管盤即可，大大了工作效率。