冷拔鋼管加工注意事項(xiàng)

  冷拔精密鋼管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的無(wú)縫管。選用冷拔精密鋼管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

  冷拔精密鋼管加工注意事項(xiàng)：

  在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過(guò)程中，制品可能產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。多數(shù)情況下，在工藝過(guò)程結(jié)束后，金屬內(nèi)部將保留一部分殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力可導(dǎo)致工件破裂、變形或尺寸變化，殘余應(yīng)力也提高金屬化學(xué)活性，在殘余拉應(yīng)力作用下特別容易造成晶間腐蝕破裂。因此，殘余應(yīng)力將影響冷拔精密鋼管的使用性能或?qū)е鹿ぜ^(guò)早失效。

  進(jìn)行去應(yīng)力退火時(shí)，冷拔精密鋼管在一定溫度作用下通過(guò)內(nèi)部局部塑性變形(當(dāng)應(yīng)力超過(guò)該溫度下材料的屈服強(qiáng)度時(shí))或局部的弛豫過(guò)程(當(dāng)應(yīng)力小于該溫度下材料的屈服強(qiáng)度時(shí))使殘余應(yīng)力松弛而達(dá)到的目的。在去應(yīng)力退火時(shí)，工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為500～550℃，500～650℃，有色金屬合金沖壓件為再結(jié)晶開(kāi)始溫度以下)，保持一段時(shí)間后，緩慢冷卻，以防止產(chǎn)生新的殘余應(yīng)力。

  去應(yīng)力退火并不能完全冷拔精密鋼管內(nèi)部的殘余應(yīng)力，而只是大部分。要使殘余應(yīng)力徹底，需將冷拔精密鋼管加熱至更高溫度。在這種條件下，可能會(huì)帶來(lái)其他組織變化，危及冷拔精密鋼管的使用性能。

金海金屬材料(鞍山市分公司)已成為綜合實(shí)力具有一定規(guī)模的 3087低中壓鍋爐管生產(chǎn)廠家，現(xiàn)有固定資金200萬(wàn)，員工60人，且位于有著 3087低中壓鍋爐管生產(chǎn)基地之的遼寧鞍山工業(yè)區(qū)，交通便利。 我廠在多年的運(yùn)營(yíng)中形成了具有獨(dú)特的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式，檢測(cè)設(shè)備齊全，開(kāi)發(fā)產(chǎn)品快周期短且具有較強(qiáng)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力，銷售和技術(shù)服務(wù)的合理體制以及產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的專業(yè)化 3087低中壓鍋爐管生產(chǎn)廠家。

大同冷拔鋼管價(jià)格

  冷拔無(wú)縫管外表面主要有哪些缺陷?

  1、外折疊。形成原因有：原料質(zhì)量不良，機(jī)械刮傷，變形過(guò)程中產(chǎn)生的金屬表面破裂。

  2、表面壓痕(凹坑、結(jié)疤)。形成原因有：工具表面粘金屬，冷拔無(wú)縫管表面粘異物，孔型中留有金屬塊或其他異物。

  3、耳子、楞子和青線。形成原因有：使用的工具不合理，調(diào)整不當(dāng)，孔型不對(duì)稱或來(lái)料尺寸不當(dāng)。

  4、外擦傷。形成原因有外界物把冷拔無(wú)縫管表面擦傷。

  5、麻點(diǎn)(面)。主要是工具磨損和氧化鐵皮造成的。

  冷拔無(wú)縫管冷拔時(shí)產(chǎn)生缺陷的原因

  1、冷拔無(wú)縫管管料或中間管的質(zhì)量不好，包括幾何尺寸不符合要求，縱向和橫向壁厚不均嚴(yán)重，彎曲度和橢圓度過(guò)大，化學(xué)成分不合，力學(xué)性能不合或不均等;

  2、沒(méi)有遵守拔制冷拔無(wú)縫管前各準(zhǔn)備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確、化學(xué)處理和熱處理操作不當(dāng)、管端有毛刺、修磨質(zhì)量不高、在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生缺陷等;

  3、沒(méi)有遵守拔管過(guò)程的操作規(guī)程。表現(xiàn)在冷拔無(wú)縫管中心線和拔制不一致、拔管模安裝不正、開(kāi)拔速度太快、工具選配不當(dāng)、芯棒拉桿的直徑過(guò)大或過(guò)小、變形量太大、芯棒送進(jìn)不及時(shí)等;

  4、拔管模和芯棒的質(zhì)量不好，包括光潔度差、硬度和強(qiáng)度低、尺寸不合、硬質(zhì)合金模的鑲裝不正確等;

  5、拔管機(jī)失修。如拔管小車傾斜、模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。