裂紋是耐候板上常見的缺陷，產(chǎn)生開裂的原因很多，主要有4種：耐候板基體中存在大量非金屬夾雜物，表面脫碳、帶狀組織及硫化物夾雜。

  一是夾雜物。

  耐候板表面開裂部位的夾雜以中間包耐火材料、硅鋁酸鹽和結(jié)晶器保護渣等復(fù)合夾雜為主。

  方法：通過控制中間包鋼水過熱程度，優(yōu)化吹氬工藝;采用保護澆注，防止二次氧化;采用爐外精煉技術(shù);防止中間包水口堵塞，減少結(jié)晶器液位的劇烈波動;嚴格保證澆鑄制度，盡量避免敞澆，確保澆鑄過程溫度和拉速穩(wěn)定。

  二是脫碳。

  鋼中脫碳產(chǎn)生的裂紋易發(fā)生在高碳和高錳鋼中，熱軋產(chǎn)生的脫碳帶易導(dǎo)致后續(xù)工藝產(chǎn)生缺陷，奧氏體高碳高錳鋼脫碳后，表面組織變得不均勻。 

  方法：降低耐候板的加熱溫度和高溫停留時間;必要時在加熱爐內(nèi)加入保護氣體，防止鋼坯氧化;通過在爐體上添加木炭，可以降低爐內(nèi)O2和H2O的含量，減少脫碳;在鋼坯表面涂層防氧化材料，可以有效避免脫碳。

  三、條帶結(jié)構(gòu)。

  帶形組織屬于耐候鋼的內(nèi)部缺陷，由于合金元素的偏析，常出現(xiàn)在沿軋制方向平行排列的熱軋低碳鋼的顯微組織中，帶形組織是由鐵素體和珠光體晶粒帶相間分布而成。

  對策：優(yōu)化煉鋼連鑄工藝，避免鑄坯內(nèi)枝晶偏析?？刂畦T坯過熱，適當降低澆注溫度;采用電磁攪拌將枝晶打碎，增大等軸晶區(qū);控制二冷水量，水量不易過大，減小柱狀晶區(qū)寬度;優(yōu)化拉坯速度等措施，避免產(chǎn)生帶狀組織。

耐候板在現(xiàn)代雕塑中的審美觀立即推動了這類原材料在景觀規(guī)劃中的運用。紅銹鋼板親身經(jīng)歷了工業(yè)化生產(chǎn)人工服務(wù)營造及其當然功效的全過程，進而產(chǎn)生了工業(yè)生產(chǎn)，時間記憶，造型藝術(shù)與高新科技的情境，這類情境在景觀規(guī)劃中多方面表述，反映出了極強的文化藝術(shù)及藝術(shù)美學(xué)也有工程項目運用的使用價值，此外，起與眾不同的形狀特點與主要表現(xiàn)特點，毫無疑問，耐候鋼板在景觀規(guī)劃中的運用正確引導(dǎo)了群眾審美觀觀念的更改和對歷史時間的重視具有了挺大的積極主動功效。，耐候鋼板與夾層玻璃水流和大理石融合能夠 出現(xiàn)非常強的實際效果。與混泥土融合防腐木地板及其拋石融合都是一種非常好的方式。能夠 與較為不光滑的融合，看起來沉穩(wěn)，與細致的原材料融合，看起來厚實，能夠 與冰冷的材料融合能夠 有溫暖的覺得。

  耐候鋼板的生銹會伴隨著時間的變化而轉(zhuǎn)化成不一樣的色調(diào)，這層色調(diào)是比較當然的簡單，因而與自然界或綠色生態(tài)結(jié)合后并不容易擁有較顯著的突顯或生澀，在工程建筑、景觀園林等做為造型藝術(shù)反映不僅對周邊綠色生態(tài)危害較小，對工程建筑而言也是提高層次感的優(yōu)點。