方法：降低耐候板的加熱溫度和高溫停留時間;必要時在加熱爐內加入保護氣體，防止鋼坯氧化;通過在爐體上添加木炭，可以降低爐內O2和H2O的含量，減少脫碳;在鋼坯表面涂層防氧化材料，可以有效避免脫碳。

  三、條帶結構。

  帶形組織屬于耐候鋼板的內部缺陷，由于合金元素的偏析，常出現(xiàn)在沿軋制方向平行排列的熱軋低碳鋼的顯微組織中，帶形組織是由鐵素體和珠光體晶粒帶相間分布而成。

  對策：優(yōu)化煉鋼連鑄工藝，避免鑄坯內枝晶偏析?？刂畦T坯過熱，適當降低澆注溫度;采用電磁攪拌將枝晶打碎，增大等軸晶區(qū);控制二冷水量，水量不易過大，減小柱狀晶區(qū)寬度;優(yōu)化拉坯速度等措施，避免產(chǎn)生帶狀組織。

  四是硫化物。

  常在裂隙中觀察到-些球狀夾雜，硫化物與鋼基體的結合力較弱，在應力集中的情況下，易與基體分離而產(chǎn)生裂紋源。

  方法：優(yōu)化脫硫手段，在變質劑中加入適量的鈦和鈣，使硫含量降低，硫化物尺寸減小;優(yōu)化連鑄工藝，抑制硫偏析，使耐候鋼的性能更加穩(wěn)定;在煉鋼過程中，保證連續(xù)攪拌，保證足夠的吹氬時間，使夾雜物上浮。

鋼中添加磷、銅、鉻、鎳等營養(yǎng)元素后，使鋼材表層產(chǎn)生高密度和粘合力較強的防護膜，阻攔生銹往里面外擴散和發(fā)展趨勢，維護銹層下邊的常規(guī)，以緩解其浸蝕速率。

在銹層和常規(guī)中間產(chǎn)生的約50μm～100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型金屬氧化物層高密度且與常規(guī)金屬材料黏附性好，因為這層高密度金屬氧化物膜的存有，阻攔了空氣中氧和水向鋼材常規(guī)滲透到，緩解了生銹向鋼材原材料深度發(fā)展趨勢，進一步提高了鋼材原材料的耐空氣浸蝕工作能力。

耐候鋼板是能減薄應用應用或簡單化噴涂，進而工藝品抗蝕、省時節(jié)能降耗、更新?lián)Q代的鋼系，都是一個可融進當代冶金工業(yè)新機制、新技術應用、新技術新工藝進而其不斷發(fā)展趨勢和自主創(chuàng)新的鋼系。

首先，耐候鋼板園林景觀，它具備突顯的視覺感染力。銹蝕鋼板會伴隨著時間而產(chǎn)生變化。其色彩明度和對比度比一般的建筑物原材料要高，因而在園林景觀綠色植物背景圖下非常容易顯出出去。除此之外，厚鋼板生銹造成的不光滑表層使其建筑物更富容積感和品質感。

耐候板的防腐處理方式

對耐候板進行防腐處理，就是給需要保護的耐候板外加一個有耐受能力的表面涂層(或者敷層)。此類涂層所使用的材料各不相同，但常用的是油漆、塑料、橡膠、陶瓷以及通過各種方式(如電鍍、熱浸鍍鋅、噴涂等)施用在表面上的其他金屬，如鋁、鋅、鉻或鎳等。

在使用防護性涂層系統(tǒng)保護金屬結構免遭腐蝕時，所有的相關人員，從構件的設計師、油漆工人一直到涂料檢查員都至少必須對腐蝕及其影響因素有基本的了解。這些化學知識是不可或缺的。