制作印刷標準色卡（色差超標需進一步修正）。成都包裝設計色卡一半是普通顏色樣，另一半是經(jīng)表面處理的顏色樣，這是為方便質檢時使用?？紤]到紙張食品經(jīng)營許可證印刷廠是影響色差的主要因素，所以每一次印刷前都要用實際印刷用紙＂展示＂顏色樣，對照色卡做微修正，以剔除紙張的影

戶外廣告設計生產(chǎn)出令客戶滿意的包裝印刷品七分制版，三分印刷”，印刷版制作不好，再好的設備也無

響。在包裝印刷的時候領機用印刷標準色卡對專色墨層厚度進行控制，廣告海報設計同時輔助以密度計測量顏色的主密度值和Bk值，來克服油墨干、濕色密度差異。在包裝盒印刷的過程中，要針對實際生產(chǎn)中的不同的原因具體分析，解決問題，盡量的把偏差控制在zui小的范圍之內

膠印油墨在紙上的干燥過程就是油墨從流動性較大的非極性膠狀體變成固定狀態(tài)的過程。一般衡量膠印油墨分固著速度和氧化結膜干燥兩個指標。目前膠印油墨都是樹脂型，固著速度較快。從理論上講，初干越快越好，但初干過快會影響印刷品的光澤。一般80%左右的油墨結膜干燥時間在16-30小時之間。4.光澤：油墨的光澤是油墨印樣在特定光源、一定角度照射下，正反射的光量與標準板正反射光量之比，用百食品經(jīng)營許可證印刷廠分比表示。一般來說光澤感覺越高印刷效果越好。雖然印刷品的光澤與印刷所用的潤濕液、紙張的吸收性也有一定的關系，但主要還是由油墨決定的。油墨的這種性質又主要取決于其中的連結料和顏料。油墨中的連結料和顏料要有很好的印刷適性，另外樹脂本身光澤高。這樣的油墨印到紙上的圖文光澤才高