冷拔異型管是具有相同壁厚和不同橫斷面形狀的異型管。它根據(jù)斷面形狀的不同又可分為一般等壁異型管（圖3-14）和帶折筋等壁異型管（圖3-15）兩類。這類異型管大多數(shù)用冷拔法或焊接管連軋成形法制成。

  異壁冷拔異型管是具有不同壁厚的異型管。這類異型管可以根據(jù)斷面形狀進(jìn)一步分為具有兩根以上對(duì)稱軸的異型管、偏心管及異壁折筋管三類。具有兩根以上對(duì)稱軸的異型管

  前兩類變形過程復(fù)雜，必須根據(jù)斷面特征選擇合理的成形方法（如擠壓法），或采用異型管坯拉拔或冷軋而得。至于折管，由于其壁厚差別不大，實(shí)際上與等壁折筋管的生產(chǎn)方法基本相同。

  縱向變截面冷拔異型管

  凡縱向斷面形狀作周期變化或連續(xù)變化的異型管都稱縱向變截面冷拔異型管，包括螺旋圓翼管、齒形管、斜筋管、等壁異型扭轉(zhuǎn)管、波紋管、螺旋波紋（凸筋）管、標(biāo)槍管和壘球棒等。這類管的生產(chǎn)方法有液壓、旋軋、冷拔、冷軋法等。

 講述冷拔異型管整個(gè)拉拔過程

冷拔是指在材料的一端施加拔力，du使材料通過一個(gè)模具孔zhi而拔dao出的方法，模具的zhuan孔徑要較材料的直徑小些。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，冷拔加工一般要在專門的冷拔機(jī)上進(jìn)行。

我給你舉給個(gè)例子 ，現(xiàn)在有一根直徑為5毫米的鋼絲，我們想把它變成直徑為3毫米的絲，這樣就能更細(xì)一點(diǎn)，長(zhǎng)一點(diǎn)，這時(shí)需要一個(gè)模具，這個(gè)模具一般為圓形，模具中心有一個(gè)直徑為3毫米的孔徑，我們將模具固定，將鋼絲的一端直徑先磨成小于3毫米，這樣才能穿過模具的孔徑，然后慢慢拉動(dòng)鋼絲使它整體穿過孔徑（注意拉拔鋼絲的過程是在室溫進(jìn)行，鋼絲是不加熱的，所以叫冷拔）這樣鋼絲直徑就變成了3毫米，整個(gè)過程就是拉拔的過程，有拉伸變形外還有擠壓變形，拉出的材料就叫做冷拉材料。

主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)du、碳?jí)涸O(shè)zhi備用的、要求尺寸精dao度高、表zhuan面光潔度好的鋼管。其代表材質(zhì)20、45鋼等。 GB/T3094-1986（冷拔無縫鋼管異形鋼管）。主要用于制作各種結(jié)構(gòu)件和零件，其材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼。 GB/T8713-1988（液壓和氣動(dòng)筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管）。主要用于制作液壓和氣動(dòng)缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋無縫鋼管。其代表材質(zhì)為20、45鋼等。

冷拔異型管只能用冷拔的方法進(jìn)行制作

用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合。是對(duì)熱軋管材或焊接管進(jìn)行深度加工的機(jī)組。    依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序。冷軋冷拔管的基本工序有：(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管；(2)管料準(zhǔn)備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、

冷鍍鋅鋼管，又名電鍍鋅鋼管，是指采用冷鍍鋅工藝鍍鋅的一種鋼管產(chǎn)品，相較于熱鍍鋅鋼管，使用不是很廣泛。冷鍍鋅鋼管的鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅鋼管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用冷鍍鋅技術(shù)來鍍鋅。只有一些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的 價(jià)格 也相對(duì)便宜一些