精密無縫鋼管的酸洗方式主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法薄壁精密管。一般多用浸漬酸洗法精密管，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為 40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過 80g/L，超過 215g/L 時(shí)，應(yīng)更換酸洗液。常溫下，用 20％～80％(體積)的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗，不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑精密管。清洗后金屬表面成銀白色，同時(shí)鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。

為了硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)精密管，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

對(duì)精密無縫鋼管表面進(jìn)行除油、除銹，以便進(jìn)行下道工序處理做準(zhǔn)備。在生產(chǎn)過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤(rùn)滑處理，再進(jìn)行拔制深加工。精密無縫鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷

合理堆碼、先進(jìn)先放精密管(1)堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕

  (2)禁止在垛位附近存放對(duì)鋼管有腐蝕作用的物品

  (3)垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整，防止材料受潮或變形

  (4)同種材料按入庫(kù)先后分別堆碼，便于執(zhí)行先進(jìn)先發(fā)的原則

  (5)露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形

  (6)堆垛高度，人工作業(yè)的不超過1.2m，機(jī)械作業(yè)的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m

  (7)垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道一般為O.5m，出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般為1.5～2.Om

  (8)垛底墊高，若倉(cāng)庫(kù)為朝陽的水泥地面，墊高O.1m即可;若為泥地，須墊高O.2～0.5m。若為露天場(chǎng)地，水泥地面墊高O·3～

O·5m，沙泥面墊高0.5～O.7m

  (9)露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼管的I槽面不能朝上，以免積水生銹