一方面，就硬件設(shè)備而言，當(dāng)前中國(guó)精密光亮管產(chǎn)業(yè)整體裝備水平和國(guó)外差距不大，甚至一些企業(yè)裝備要優(yōu)于國(guó)外企業(yè)，但是，在產(chǎn)品質(zhì)量和效率上卻處于相對(duì)落后位置，一個(gè)重要因在于智能制造方面軟實(shí)力明顯不足，這種不足主要體現(xiàn)在設(shè)備流程信息化水平、數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)等方面。 　　在筆者看來(lái)，智能制造是中國(guó)精密光亮管企業(yè)邁向高端“催化劑”，同時(shí)也是整個(gè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)升級(jí)一個(gè)新方向。要想改變這種局面，精密光亮管廠(chǎng)家必須挺進(jìn)智能制造領(lǐng)域，以此來(lái)帶動(dòng)產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。另一方面，在智能制造模式下，借助工業(yè)機(jī)器人和大數(shù)據(jù)，精密光亮管企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量將得到大幅。 　　這為企業(yè)進(jìn)軍高端市場(chǎng)，搶占產(chǎn)業(yè)鏈制高點(diǎn)夯實(shí)了基礎(chǔ)。綜合以上進(jìn)行考慮精密光亮管智能化水平是發(fā)展必然趨勢(shì)，也是廠(chǎng)家對(duì)于以后發(fā)展必然要求，對(duì)于這樣廠(chǎng)家也是要積極提高創(chuàng)新能力和技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展，要不然話(huà)是實(shí)現(xiàn)不了智能化水平!。 　　精密管價(jià)格是不斷地進(jìn)行變動(dòng)和發(fā)展，由于市場(chǎng)行情不斷地變化，價(jià)格上升和下降都是比較經(jīng)常事情了，很多廠(chǎng)家和地區(qū)也是不斷地調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和技術(shù)改造，爭(zhēng)取在短時(shí)間內(nèi)獲取更好地市場(chǎng)利潤(rùn)。但是無(wú)奈是限制是比較大，也是比較緊張，頓時(shí)讓精密管廠(chǎng)家壓力陷入了比較緊張行列中。

通常鋼丸的粒徑為0.8-1.3mm，鋼砂粒徑為0.4-1.0mm，其中以0.5-1.0mm為主要成分，而砂丸比一般為5-8。應(yīng)該注意的是在實(shí)際操作中，磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達(dá)到，原因是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此在操作中應(yīng)不斷抽樣檢測(cè)混合磨料，根據(jù)粒徑分布情況，向除銹機(jī)中摻入新磨料，而且摻人的新磨料中，鋼砂的數(shù)量要占主要的。
在噴射處理前，采用清洗的方法除去精密鋼管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40-60℃，使精密光亮管表面保持干燥狀態(tài)。在噴射處理時(shí)，由于精密光亮管表面不含油脂等污垢，可增強(qiáng)除銹的效果，干燥的表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的精密光亮管表面更加潔凈。