精密無縫鋼管的酸洗方式主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法薄壁精密管。一般多用浸漬酸洗法精密管，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為 40℃。當溶液中含鐵量超過 80g/L，超過 215g/L 時，應(yīng)更換酸洗液。常溫下，用 20％～80％(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑精密管。清洗后金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。

為了硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)精密管，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

對精密無縫鋼管表面進行除油、除銹，以便進行下道工序處理做準備。在生產(chǎn)過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤滑處理，再進行拔制深加工。精密無縫鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷

　　有關(guān)精密鋼管低溫回火脆性精密鋼管與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在奧氏體晶界析，精密鋼管造成晶界脆化密切相關(guān);雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性因之一。正是熱處理技術(shù)與模具質(zhì)量有分密切關(guān)聯(lián)性，使得這二種技術(shù)在現(xiàn)化進程中，相互促進，共同提高。 　　組織轉(zhuǎn)變不均勻、不徹底及熱處理形成殘余力過大造成模具在熱處理后加工、裝和模具使過程中變形，從而降低模具精度，甚至報廢.根據(jù)標準GB/T3077-2008：精密鋼管化學成分(質(zhì)量分數(shù)，%)C0.37~0.4Si0.17~0.3Mn0.50~0.80、Cr0.80~Ni≤0.30。 　　力學性能試樣毛坯尺寸(mm)：25熱處理：次淬火加熱溫度(℃)：850;冷卻劑：第二次淬火加熱溫度(℃)：-精密鋼管回火加熱溫度(℃)：520;冷卻劑：水、精密鋼管抗拉強度(σb/MPa)：≧980屈服點(σs/MPa)：≧785斷后伸長率(δ5/%)：?。 　　以下信息是由友情提供：今天聊城遭遇沙塵暴，今天精密無縫鋼管市場主流仍穩(wěn)，目前精密無縫鋼管市場需求釋放緩慢，目前管廠廠價格多穩(wěn)，商家多觀望操作，現(xiàn)在上游庫存高企，市場仍處去庫存化。當前鋼市下游需求有所好轉(zhuǎn)，特別是建材需求放量較為明顯，但面對創(chuàng)新高產(chǎn)量和庫存，消費增長并沒有想象中那么強勁。