布袋脈沖收塵器價格合理
更新時間:2026-01-21 05:20:53 ip歸屬地:宜春,天氣:晴,溫度:2-18 瀏覽:1次
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詳細介紹
| 產品參數(shù) | |
|---|---|
| 產品價格 | 電聯(lián) |
| 發(fā)貨期限 | 包含運費 |
| 供貨總量 | 50 |
| 運費說明 | 3天內 |
| 產品名稱 | 布袋除塵器 |
| 產品規(guī)格 | 單機 |
| 小訂貨數(shù)量 | 1 |
| 產品材質 | 碳鋼 |
| 供貨數(shù)量 | 66 |
| 范圍 | 布袋脈沖收塵器供應范圍覆蓋江西省、南昌市、景德鎮(zhèn)市、九江市、贛州市、萍鄉(xiāng)市、新余市、吉安市、上饒市、撫州市、宜春市 袁州區(qū)、奉新縣、萬載縣、上高縣、宜豐縣、靖安縣、銅鼓縣、豐城市、樟樹市、高安區(qū)等區(qū)域。 |


除塵器工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經(jīng)排風機排至大氣。。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
含塵氣體由單機脈沖收塵器進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經(jīng)凈氣排氣口,由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,破碎機除塵器是一種分室結構的袋式除塵器,通過脈沖閥將各室的濾袋分成室,停止各室的氣流,依次進行脈沖清灰(所謂離線清灰)。單機脈沖收塵器能繼續(xù)工作,需定期濾袋上的粉塵清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥,使包使濾袋除塵器的阻力不斷上升,為使設備阻力不超過1200Pa,鐵礦破碎機布袋除塵器的工作原理:含塵氣體在引風機的吸引下進入,經(jīng)導流板均勻分散后,粉塵附著在濾芯表面,潔凈氣體通過濾芯排入大氣 吸附在濾芯表面的灰塵通過電,內壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數(shù)倍于一閃風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。
除灰和過濾在一個室內同時進行,除灰下的粉塵第二次向上飛揚,部分粉塵被相鄰的濾袋收集,不利于高粉塵濃度氣體的過濾,該風箱在室內室內關閉閥門停止過濾的情況下運行,清潔后的粉塵沉降在灰半中,不會產生二次飛散,對過濾粉塵濃度高的氣體非常有利,一室的濾袋可以不停機更換,鐵礦石破碎機和這種類型的鐵礦石破碎機集塵器不受任何空氣源條件的限制。它不同于普通的鼓風除塵器的除塵,鼓風脈沖除塵只是將同一過濾室中的每一排濾袋上的灰塵一個一個地吹掉(所謂的在線除塵),而其他排的濾袋仍然被過濾。



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除塵器進口端面和灰斗斷面的動一靜壓轉化強度,使除塵器內部流場均勻分布。為了達到這一目的,需要在二者之間設置導流板等氣流均布裝置,以期在提高布袋除塵器過濾性能的同時延長濾袋的使用壽命。進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。DMC脈沖單機除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。由于向上運動的氣流流速過大,所以,給濾袋帶來了劇烈的沖擊,導致濾袋破損;而向下運動的氣流則會形成一股回流,阻礙粉塵的收集和分離。當氣流遇到灰斗后壁后,其中一部分氣流會沿著壁面向上運動,另一部分則會順著斜面向下運動。這時,之前被過濾下的顆粒物很容易被回流帶回到箱體中,增加濾袋的過濾負荷。
布袋除塵器的清灰裝置是其重要組成裝置,根據(jù)清灰方式的不同,布袋除塵器可以分為一下幾類。運用機械的周期性運轉來對濾袋進行震打,來達到清灰的目的,濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。前端和后端的濾袋都容易破損,進而降低除塵器分離效率。分別是連續(xù)性震打和間歇性震打,這兩種類型的選擇要根據(jù)實際情況以及灰塵的密度進行選擇;用壓縮空氣代替機械進行震打,其原理與機械震打原理相同,只是震打的方式不同;當灰塵沉積下來后可以選擇脈沖清灰,在釋放壓縮空氣的時刻,會影響周圍空氣的大氣壓強。此外,氣體回流現(xiàn)象的出現(xiàn)使得除塵器內部的氣流更加紊亂,繼而影響除塵器對粉塵的分離。



DMC型脈噴單機布袋除塵器袋式除塵器廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵的理想設備,鍋爐袋式除塵器出風口排出,增加4噸鍋爐除塵器濾袋阻力,致使處理風量逐漸減少,然后逐排開啟脈沖閥以低壓壓縮空氣對濾袋進行脈沖噴吹清灰,清落的粉塵集于灰斗,由回轉卸灰閥卸入下面的輸灰系統(tǒng)。除塵器上下來的粉塵可直接排除入倉內,亦可直接落在皮帶上。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,要控制阻力在一定范圍內(140--170毫米水柱),一旦超過范圍對濾袋進行清灰,除塵器開始按分室停風進行離線脈沖噴吹清灰,由PLC可編程序電控儀按設定壓差控制程序,逐室先關閉室排氣閥,使濾袋處于無氣流通過的狀態(tài).含塵氣體由除塵器下部進入除塵器,經(jīng)濾袋過濾后,清潔空氣由引風機排出。 除塵器控制好噴吹壓力,延長噴吹間隔,孔與孔之間距離過密,除塵濾袋底部相互碰撞磨損在運行數(shù)個月內部分濾袋底部破裂,還會令箱體內氣流上升速度太快導致煙塵排放量增加,濾料的局部過濾負荷太高和清灰力度不足。除除塵器內的潮氣,保持干燥,由于中小型鍋爐中各種燃燒結構的出口煙塵濃度均遠高于我國標準規(guī)定的允許煙塵濃度值,以防布袋受潮、板結和腐蝕,同時關閉除塵設備所有進口閥門,在停機期間按規(guī)定時間間隔打開進出口閥門.當該室除塵器濾袋清灰完后,開啟排氣閥,恢復該室的過濾狀態(tài),再對下一室逐室進行清灰。



單機脈沖收塵器采用高壓(0.5-0.7MPa)大流量電磁脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術,與國內其它單機相比,單機脈沖收塵器具有清灰動能大,清灰效率高的特點。并且體積小,重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式),單機脈沖除塵器廣泛用于冶金、建材、化工、機械、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。安裝有進口擋板門的進氣口,進入過濾空間(布袋室)的下部,部分粉塵直接掉入灰斗,部分含塵氣體上升,通過同心圓布置的濾袋。
除塵器對于磨損來說是因為飛灰塵埃中的固體顆粒比較多,從而導致濾袋和卸灰容器比較容易磨損,尤其是在運動中的卸灰容器磨損的大;不斷的過濾,濾袋外表的粉餅不斷增厚,使濾袋內、外壓差增加。當壓差值在某一設定值范圍,PLC 自動控制系統(tǒng)以相應的時間間隔周期發(fā)出脈沖信號,使脈沖閥開啟,脈沖氣流沖入濾袋中;濾袋產生振動、變形;清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。由于濾袋的滯留,使粉塵附著在濾袋外表面,潔凈氣體穿過濾袋孔隙,從濾袋的內部上升,經(jīng)凈氣室和出口擋板門,由出口煙道,經(jīng)引風機排入煙囪,終排入大氣。
MC脈沖單機布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。吸附在濾袋外部的粉餅,在振動作用下,剝離濾袋,落入灰斗中,使濾袋內、外壓差減小。如此壓差增加、壓差減小作用使除塵器維持在某一壓差狀態(tài)下工作。