富平雙筋鋼筋籠繞筋機怎么保養(yǎng)減少了鋼筋的浪費：由于人工焊接及加工技術(shù)的不成熟，質(zhì)量達(dá)不到要求，會造成鋼筋的棄用及浪費；而鋼筋籠繞筋機加工焊接的鋼筋籠，由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。鋼筋籠滾焊機加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè)，10個人 就可以加工出20多個12米長成品的籠子，對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子（675米/天）的生產(chǎn)記錄，工作效率非常高。加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求，箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。

 

繞筋機售后服務(wù)：1、24小時維修響應(yīng)：自受理維修服務(wù)起，24小時內(nèi)及時反饋。2、三階段回訪:1)質(zhì)保期前：設(shè)備完全交付后一個月；2）設(shè)備完全交付六個月后；3）質(zhì)量期滿后一年；以上三個階段實施3次回訪工作，確?？蛻艚K生享受放心的工程服務(wù)。3、客戶增值服務(wù)：1）不定期現(xiàn)場巡視；2）新品上市、技術(shù)升級特邀體驗；3）節(jié)假日祝福、電話回訪。5）設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，接到買方通知3天內(nèi)派人現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)安裝，5日內(nèi)調(diào)試完畢試生產(chǎn)，買賣雙方共同協(xié)商制定詳細(xì)的試生產(chǎn)方案，賣方跟蹤調(diào)試至生產(chǎn)要求，試生產(chǎn)7日內(nèi)達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，并簽署驗收報告；主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品達(dá)到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。◆箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，了施工成本?！粲捎谥鹘钤谄鋱A周上分布均勻。

 

鋼筋籠繞筋機產(chǎn)品半自動鋼筋籠滾焊機按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等。
1、搭接滾焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾輪或用一個滾輪和一根芯軸電極進(jìn)行滾焊，接頭的搭接量與點焊相同。搭接滾焊通常用的雙面[1] 滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當(dāng)板件寬大或其他原因滾盤從兩面接近工件時，可以采用單面滾焊。當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時，可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。

壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。