首先 點要告訴大家的就是并不是鋼板生銹了就稱作是耐候板，有很多 次接觸到耐候銹鋼板的人都以為是所有生銹了的鋼板都叫做耐候鋼板。其實并不是這樣，耐候鋼板是一種防腐蝕材質(zhì)，顧名思義耐大氣候以及惡劣天氣的腐蝕，就比如耐磨板、耐酸板用途不同，耐候鋼板也是一種新興材質(zhì)在我們國內(nèi)*常見的幾種材質(zhì)Q235NH, Q295NH、Q295GNH、Q335NH、Q335GNH、Q415NH、Q460NH、Q500NH、Q550NH、Q265GNH、Q310GNH。我們經(jīng)常見到的景觀已經(jīng)門頭燈箱大多數(shù)都會采用Q235NH型號的耐候鋼板，這個型號已經(jīng)足夠滿足我們常用的景觀耐腐蝕要求了。所有的鋼板都可以加工成銹板，當然了出去不銹鋼鍍鋅板等防銹材質(zhì)，但是制作銹板的*佳材料就是耐候鋼板，耐候鋼板可以裸裝使用，無需噴漆就可以80年以上不會腐蝕壞，如果我們設(shè)計的東西是想做到多年留存，甚至是制作百年景觀，耐候鋼板是您的不二選擇。

  耐候鋼板具有保護銹層耐大氣腐蝕，可用于制造車輛、橋梁、塔架、集裝箱等鋼結(jié)構(gòu)的低合金結(jié)構(gòu)鋼。與普碳鋼相比，耐候鋼在大氣中具有更優(yōu)良的抗蝕性能。與不銹鋼相比，耐候鋼只有量的合金元素，諸如磷、銅、鉻、鎳、鉬、鈮、釩、鈦等，合金元素總量僅占百分之幾，而不像不銹鋼那樣，達到百分之十幾，因此價格較為低廉。

  耐候鋼板在制做的全過程中是有著著較為關(guān)鍵的市場行情的，也是較為關(guān)鍵的制作過程的，因為耐候板一直是在制做中充分發(fā)揮著較為關(guān)鍵的功效的，因此制做的程序流程是較為優(yōu)良的。在制做時要歷經(jīng)一步便是要開展加熱，加熱的情況下也是要有很多的流程的，在加熱的情況下要分段進行加熱的，每一段的加熱全是固定不動在一個溫度以上的，不可以超 出或是是小于每一個溫度標準的，針對熟度不可以大也不可以小，應當要開展有效開展運作為好。

  加熱段分四段直燃型，每段機器設(shè)備三十個噴頭，共一百二十個，退火工藝為1100℃，爐內(nèi)儲熱體*高溫度達到1250℃，加熱段與每一加熱段均機器設(shè)備有氧含量檢測儀及其熱電阻。在不一樣的爐段間設(shè)備園盤型輥筒支撐點部件，共裝五個，善于線上急速換輥，每一個園盤輥部件配有2個硅酸鋁纖維支撐點輥。

  初冷、終冷區(qū)都有三段灑水激冷，灑水管理體系采用尤其設(shè)計方案。初冷區(qū)的3段 段包括板帶左右各十套噴嘴，每條噴嘴機器設(shè)備四個噴嘴，每一個噴嘴配有一個手動式生產(chǎn)調(diào)度閥與一個真空壓力表，根據(jù)初冷段后板帶溫度由1100℃降至大概500℃的情況下，終冷區(qū)包括制冷段的三段制冷殼體。每一制冷段機器設(shè)備了十一套AISI304耐候板噴水管頭，每條噴嘴設(shè)備八個噴嘴，鄰近噴水管頭的灑水頭交疊遍布確保灑水勻稱，根據(jù)終冷段后板帶溫度一般會降至80℃下列。簡單段包括擠干輥，氣體煤氣發(fā)生爐與八套熱空氣噴嘴風干，使帶鋼表面干躁。

耐候鋼原理

鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強的保護膜，阻礙銹蝕往里擴散和發(fā)展，保護銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，大大提
高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。耐候鋼是可減薄使用、裸露使用或簡化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級換代的鋼系，也是一個可融入現(xiàn)代冶金新機制、新技術(shù)、新工藝而使其持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系。