遜克縣雙油品撬裝加油站
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電聯(lián)/臺 |
| 發(fā)貨期限 | 1 |
| 供貨總量 | 69 |
| 運費說明 | 電聯(lián) |
| 容量大小 | 5立方-50立方 |
| 介質(zhì) | 柴油、汽油 |
| 形式 | 集裝箱式、自捆式 |
| 范圍 | 遜克縣雙油品撬裝加油站供應范圍覆蓋黑龍江省、哈爾濱市、齊齊哈爾市、鶴崗市、大慶市、佳木斯市、牡丹江市、黑河市、綏化市、大興安嶺市 愛輝區(qū)、嫩江市、遜克縣、孫吳縣、北安市、五大連池市等區(qū)域。 |

移動式撬裝加油站類操作時應該注意的事項
1、辨別風向,嚴禁將施工運輸車輛停在站區(qū)內(nèi)的下風口;車輛進入施工作業(yè)區(qū)??亢蠹皶r熄火。
2、全體施工人員著防靜電工作服,佩戴防護器具進入作業(yè)區(qū),嚴禁將具有隱患的物品帶進施工現(xiàn)場。(嚴禁在施工現(xiàn)場抽煙、打等。)
3、確定現(xiàn)場警戒范圍,使用警戒線保護施工現(xiàn)場,嚴禁非相關人員出入警戒線范圍。
4、施工作業(yè)區(qū)內(nèi)擺放消防器材或消防器材及警示標志。
5、施工電器設備和工具擺放在施工作業(yè)罐的上風口或距離以內(nèi)。
6、施工前電工檢查設備及工具,接地線、做好用電準備,在開罐前必須保證與作業(yè)罐相連接的加油機斷電。
7、使用全套防爆工具打開灌口。
8、抬起人孔蓋后要加墊防火毯或石棉墊曾,拆卸抽油管法蘭抽油管內(nèi)余油流出時要及時妥善處理,防止法蘭下部接管脫落與罐底發(fā)生碰撞。
9、作業(yè)人員著防靜電工作服佩戴防爆頭燈、呼吸器、系繩下罐清理罐內(nèi)余油。(罐口有專人負責繩和呼吸器,并時刻注意罐內(nèi)情況,罐內(nèi)作業(yè)每3—5分鐘換一次人)
10、向罐內(nèi)通風20—30分鐘,通風前10分鐘內(nèi)所有人員必須在距離外。
11、按要求進行油罐清洗。
12、向罐內(nèi)再次通風20—30分鐘,風干后使用測爆儀器檢測罐內(nèi)氣體濃度是否適宜人員下罐作業(yè)。
13、罐內(nèi)安裝防爆材料。(罐內(nèi)安裝材料必須有2人以上,罐口留一人時刻注意罐內(nèi)情況)
14、收口封罐。(人孔法蘭盤加密封圈,人孔蓋上的各管垂直放入對應的護網(wǎng)(管)內(nèi);緊固各個螺栓和防靜電跨接銅片。)
15、專人檢查各管路是否通暢及螺栓是否擰緊,及清理現(xiàn)場。
16、專人檢查所有設備和工具。


龍金屬容器(黑河市分公司)主營 內(nèi)部加油站,歡迎新老客戶惠顧!大量現(xiàn)貨、追求卓越品質(zhì)我們是認真的。
由于原材料價格波動較大,且產(chǎn)品規(guī)格、型號、材質(zhì)多種多樣,造成很難對其規(guī)定時價,所以本店所有標價僅供參考,如需下單,請撥打客服電話或者旺旺聯(lián)系,以免出現(xiàn)其他問題。



金水龍?zhí)峁┝艘环N具有降低油品的損耗、節(jié)約能源、減少發(fā)生火災和爆炸的危險性、減少對大氣的污染、保證了油品質(zhì)量、占地面積少、使用方便、工廠化生產(chǎn)、降低建設成本和管理費用、可根據(jù)營業(yè)經(jīng)濟效益好壞移動其位置等特點的移動式加油站。
撬裝加油站類由可吊裝集裝箱式框架鋼板結構、臥式油罐、加油機、工藝管線、配電箱或小型內(nèi)燃發(fā)電機組、滅火器材、營業(yè)房設施組成。并在移動式加油站的工作場所組裝可拆卸的罩棚,為顧客遮風蔽雨。內(nèi)部油罐為臥式矩柱形油罐,單罐容積可以分隔成1-4個等分或不等分的容積;加油機、工藝管線的卸油管接口、出油管、滅火器材均安裝在加油區(qū)內(nèi);加油機為1-4支油槍和1-4種油品的加油機。藝管線的卸油管接口處裝設手動閥門和快速接頭及悶蓋,以方便密閉卸油。集裝箱式加油站的防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地及息系統(tǒng)的接地共用接地裝置。移動式加油站的工作場所設置防靜電接地裝置,以方便地與平板車的接地裝置相連接,并應滿足規(guī)范接地電阻的要求。


牢固固定在卸油艙內(nèi),一端與橇座鏈接,另一端與卸油槽車鏈接,報警儀不報警方可加油
過濾器
盛裝柴油橇裝卸油管過濾器需3-6個月檢查,清理濾芯,汽油罐可根據(jù)油品的清潔度9-12個月進行清洗檢查.二次油氣回收
二次油氣回收油管與一次回收管相連接,油量的清理是根據(jù)加油機加油多少判定,應定時觀察一次油氣回收管內(nèi)的油量,如有量過多應及時打開一次回收球閥,取出內(nèi)部儲油并單獨存放。
注:檢查油量和取油時加油機不得工作
清洗流程
(1)排除罐內(nèi)存油;
(2)按比例配置一定量的清洗劑,使用專用清洗機器乳化清洗罐內(nèi)殘存的油污和雜質(zhì);
(3)通過油罐下部的排污口排出清洗油污及其它沉淀物;
(4)用噴水沖洗系統(tǒng)及設備;
(5)酸洗除銹90~120min;
(6)清水沖洗,使沖洗液呈潔凈為宜;
(7)排除沖洗水,用拖布擦凈;
(8)通風干燥;
(9)檢查驗收洗罐質(zhì)量。



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