利用“液相配方”生產(chǎn)的襯膠管道，其壽命是國產(chǎn)橡膠的5-10倍，復(fù)合陶瓷的3-6倍，鎳鉻合金的4～10倍，是聚氨脂的6～10倍，大延長了管路的使用壽命，給管路的維護保養(yǎng)帶來方便，了管路更換周期，降低了成本。適合工作壓力：≤6.0Mpa。襯膠管道規(guī)格我公司的襯膠管道以耐納特彈性橡膠為襯里層，運用“橡膠彈性強、耐磨的特性”，減小輸送介質(zhì)對襯膠管道管壁的磨損，可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，化工系統(tǒng)的帶有固體顆粒的液體輸送管路。襯膠管道的種類眾多。

公司視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命，建立了完善的質(zhì)量保證體系，已通過ISO9001：2000認(rèn)證，我們從原材料、除銹、涂敷到產(chǎn)品出廠的全過程進行質(zhì)量跟蹤控制。完善的質(zhì)量管理體系和的檢測設(shè)備為用戶提供產(chǎn)品提供可靠保證。

防腐襯膠管供應(yīng)商簡介：

公司是一家集科研、開發(fā).生產(chǎn)、銷售于一體的多元化管道生產(chǎn)企業(yè)。

公司位于雍容華貴的牡丹故都—洛陽。公司將發(fā)揚團結(jié)務(wù)實，爭創(chuàng)*的龍泉精神，不斷提高企業(yè)素質(zhì)，進一步適應(yīng)市場經(jīng)濟形勢，貫徹ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)，制定以提高用戶滿意度為目的的質(zhì)量方針和目標(biāo)，并承諾持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的有效性，確保向用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。力爭為 管道業(yè)輝煌發(fā)展做巨大的貢獻。以誠贏得市場，以質(zhì)量鑄造品牌。

廠區(qū)坐落于洛陽空港產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)，占地面積50多畝，廠房面積10000多平方米，產(chǎn)品已覆蓋國內(nèi)三十多個省市，遠(yuǎn)銷十多個 和地區(qū)，多年來受到國內(nèi)外客戶的一致好評和賴。誠爭天下，質(zhì)優(yōu)贏客心。

我公司主營產(chǎn)品:

一：耐磨襯膠管

二：脫硫襯膠管道

三：鋼襯PE管

四：各種防腐蝕襯塑管

五：大型罐體容器防腐襯膠包膠處理工程制作

       我國電廠發(fā)電是使用熱力發(fā)電，這就需要使用煤，煤中含有硫，硫燃燒會生成二氧化硫，二氧化硫在空氣中會被氧化成硫，硫和水生成硫酸，因此形成酸雨，酸雨嚴(yán)重影響環(huán)境，影響人的身體，我國是個農(nóng)業(yè)大國，酸雨影響農(nóng)作物的生長。所以電廠必須脫硫，減少污染的排放。

       防腐脫硫管道是采用特殊工藝經(jīng)公司的專業(yè)硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型，克服了鋼管耐壓不耐磨,塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點，綜合性價比卓越。特別適用于工作在高溫，腐蝕環(huán)境下工作，其物理性能、化學(xué)性能和使用性卓越，不僅在國內(nèi)市場甚至國外都得到了一定認(rèn)可。防腐脫硫管道防腐，耐老化強，抗核輻射，鋼管和橡膠層結(jié)合力強，耐高溫，抗沖擊。適用于電廠的排煙脫硫裝置(脫硫管道、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環(huán)漿液箱)、氧化鋁廠、燒堿廠、焦化廠、洗煤廠(脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設(shè)備、蒸發(fā)塔)。

       防腐脫硫管道解決了以前在高溫、火中腐蝕防腐無法解決的難題。 脫硫管道常見的就是襯膠管道，采用的是GB/T8163-2008標(biāo)準(zhǔn)的無縫，內(nèi)襯丁基橡膠，丁基橡膠具有耐磨耐腐蝕耐高溫的性能，所以內(nèi)襯丁基橡膠管道完全可以勝任電廠脫硫的工作。其他材料的脫硫管道也有比如不銹鋼,高合金復(fù)合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運用，但是由于成本和技術(shù)的原因不能被廣泛的運用。相比于襯膠管道，其他材料的脫硫管道，成本昂貴，技術(shù)困難，不耐用。襯膠管道沒有這些問題，工藝先進，制造簡答，工期短，易修補。

       在脫硫系統(tǒng)中，很多大口徑管道往往使用一次就需要替換，這造成了很大的資源浪費，而經(jīng)過研究總結(jié)發(fā)現(xiàn)這些大口徑外部鋼體經(jīng)過焊接重新襯膠后還能繼續(xù)使用，局部經(jīng)過修復(fù)后可以直接使用，采用先進的冷硫化修復(fù)方式可以直接修復(fù)使用，即修即用，，大大降低了電廠更換與維護成本。

丁基襯膠管道的特點：

1、耐磨損：同等工況下，體積損失僅為鋼管的七分之一。

2、耐高強：耐磨管適用于工作壓力為0.2Mpa-4.0Mpa，運用范圍廣。

3、耐腐蝕：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕；無電化學(xué)腐蝕，不需要防腐層。

4、自潤滑：在眾多管道材料中磨耗系數(shù)小，同等工況下，壓力損失僅為鋼管的十分之一。

5、不結(jié)垢：管道內(nèi)壁光滑，可以防止介質(zhì)在管壁上結(jié)垢，生產(chǎn)效率不受影響。

6、重量輕：密度約為鋼的八分之一，容易搬運和安裝，工程綜合造價低，具有良好的經(jīng)濟效益。

7、易連接：采用法蘭或卡箍電熱熔連接，施工方便，無漏水漏氣之憂。

8、抗老化：加入了抗紫外線輔料，在炎熱陽光下可使用50年以上。

9、衛(wèi)生：無害，不滋生細(xì)菌，本身對環(huán)境無污染，可回收利用。

10、耐溫性：耐磨管工作溫度跨度大，-70℃-85℃不變形，均適合使用。

我們知道襯膠管道生產(chǎn)出來后直接流入市場進行使用，它們在出廠之前都會經(jīng)歷哪些關(guān)卡的檢測呢?洛陽縱橫機械制造根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗，總結(jié)了以下檢測要求。

襯膠管道的七大檢測要求:

1、管道規(guī)格壁厚、物理性能的檢查，看是否符合客戶的標(biāo)準(zhǔn)，水壓試驗(檢驗管道是否適用)。

2、連接端法蘭標(biāo)準(zhǔn)的檢查，若與原有管道不符將會安裝不上。

3、襯膠性能的檢查：有襯膠厚度，所襯橡膠的硬度、抗拉強度、還有橡膠與鋼管的粘結(jié)強度(以防脫落)，還有橡膠的耐磨性，撕裂強度以及耐溫指標(biāo)。

4、襯膠管件的尺寸檢查，以防尺寸不對安裝不上，還有焊接焊縫，管材表面的檢查。

5、襯膠完成后要進行電火花檢驗儀進行漏電測試，對不良部位進行修理。

6、檢驗襯膠層：表面不允許有超過0.5mm的凹陷、印痕或嵌雜物，襯膠層不允許脫層(前面所說的粘結(jié)強度)，襯膠層氣泡不允許有。

7、還有些廠家對法蘭端面、管口平滑度、外表面油漆及管道標(biāo)記都有要求均需檢驗。

通過層層檢查，層層把關(guān)，這樣生產(chǎn)出來的襯膠管道你還怕質(zhì)量瑕疵嗎?有這種檢測要求的廠家，一定錯不了。