常呈現(xiàn)的維修誤區(qū),毛病未定位,盲目的拆開設(shè)備。一些修補(bǔ)人員因?yàn)閷т彺步Y(jié)構(gòu)、原理不清楚，不仔細(xì)分析毛病原因，不能判別毛病部位，憑著 大約、差不多的思維盲目對機(jī)械大拆大卸，成果不光原毛病未掃除，并且因?yàn)樾扪a(bǔ)技能和工藝較差，又呈現(xiàn)新的問題。 當(dāng)數(shù)控機(jī)床呈現(xiàn)毛病后，要經(jīng)過檢測設(shè)備進(jìn)行檢測，如無檢測設(shè)備，可經(jīng)過問、看、查、試等傳統(tǒng)的毛病判別辦法和手法，結(jié)合其結(jié)構(gòu)和作業(yè)原理，斷定可能發(fā)作毛病的部位。在斷定毛病時，一般常用掃除法和比較法，依照從簡略到復(fù)雜、先表面后內(nèi)部、先總成再部件的次序進(jìn)行，切忌;不問青紅皂白，盲目大拆大卸。

  盲目替換設(shè)備零部件。鋸床數(shù)控體系毛病判別和掃除相對困難一些，有些修補(bǔ)人員一向選用換件實(shí)驗(yàn)的辦法，不論大件小件，只要以為可能是導(dǎo)致毛病的零部件，一個一個替換實(shí)驗(yàn)，成果非但毛病沒掃除，且把不應(yīng)替換的零部件隨意替換了，增加了消費(fèi)者的開支。在修補(bǔ)時，應(yīng)根據(jù)毛病現(xiàn)象仔細(xì)分析判別毛病原因及部位，對能修正的零部件要采納修補(bǔ)的辦法康復(fù)技能功能，根絕盲目替換零部件的做法。

4、數(shù)控帶鋸床適用于大批量同規(guī)格材料鋸切，性能穩(wěn)定，效率高?？扇〈谄胀ㄤ彺驳?倍工作效率。
5、人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能，數(shù)字設(shè)定、指示燈等，隨時顯示設(shè)備狀態(tài)，操作指示，參數(shù)設(shè)定。（在人機(jī)界面電腦上輸入鋸切長度、鋸切數(shù)量，輕松一按啟動按扭LCD顯示液晶屏，鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后，鋸床自動停機(jī)等其它功能。
6、由PLC可編程控制器，設(shè)定鋸切全過程的自動程序。
7、送料長度采用光柵尺控制，定位準(zhǔn)確精度高，長度誤差＜0.30mm。
8、可由數(shù)控控制單程自動送料長度400mm。

雙立柱GS4240數(shù)控帶鋸床 全自動數(shù)控金屬帶鋸床 40數(shù)控鋸床