臥式又分為剪刀式，雙立柱，單立柱式帶鋸床;根據(jù)使用情況分為手動型(經(jīng)濟型手動送料手動切割物料)，自動型;根據(jù)使用控制器的自動化程序可分為手動型(半自動手動送料)全自動型(自動送料自動切割);根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床(能鋸切角度90度45度)無角度即90度垂直切割。目前國內(nèi)先進的帶鋸床，要屬液壓雙立柱型帶鋸床，它以速度快，立式鋸床供應商，效率高受到加工廠的歡迎，其主要功能特點是1.切削速度液壓控制，立式鋸床配件，無級調(diào)速2.導向塊結(jié)構(gòu)科學合理，延長鋸條的使用壽命3.雙立柱結(jié)。
檢查齒輪箱和液壓箱油表位置，是否需要添加齒輪油150#，液壓油32#，5，調(diào)速閥的檢查，檢查鋸帶張力調(diào)整閥，選擇適當?shù)匿徢袎毫?高速鋼鋸帶的張力為55klbs/in2，6，鋸帶位置的檢查，檢查確認鋸帶在主。

 

常呈現(xiàn)的維修誤區(qū),毛病未定位,盲目的拆開設(shè)備。一些修補人員因為對帶鋸床結(jié)構(gòu)、原理不清楚，不仔細分析毛病原因，不能判別毛病部位，憑著 大約、差不多的思維盲目對機械大拆大卸，成果不光原毛病未掃除，并且因為修補技能和工藝較差，又呈現(xiàn)新的問題。 當數(shù)控機床呈現(xiàn)毛病后，要經(jīng)過檢測設(shè)備進行檢測，如無檢測設(shè)備，可經(jīng)過問、看、查、試等傳統(tǒng)的毛病判別辦法和手法，結(jié)合其結(jié)構(gòu)和作業(yè)原理，斷定可能發(fā)作毛病的部位。在斷定毛病時，一般常用掃除法和比較法，依照從簡略到復雜、先表面后內(nèi)部、先總成再部件的次序進行，切忌;不問青紅皂白，盲目大拆大卸。

  盲目替換設(shè)備零部件。鋸床數(shù)控體系毛病判別和掃除相對困難一些，有些修補人員一向選用換件實驗的辦法，不論大件小件，只要以為可能是導致毛病的零部件，一個一個替換實驗，成果非但毛病沒掃除，且把不應替換的零部件隨意替換了，增加了消費者的開支。在修補時，應根據(jù)毛病現(xiàn)象仔細分析判別毛病原因及部位，對能修正的零部件要采納修補的辦法康復技能功能，根絕盲目替換零部件的做法。