1、所有的普通切割機(jī)都是用減速器制造的(小型加工廠只使用齒輪箱進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且型材傳動帶很緊。也就是說，傳動帶松了，必須拉緊。)檢查減速設(shè)備前端的齒輪軸和齒條之間是否有間隙。一個非常簡單的方法是啟動上下左右往復(fù)，以促進(jìn)檢查。

  2、放大時檢查原始照片，看生產(chǎn)加工的直線是由詳細(xì)的曲線還是平行線組成。(通用轉(zhuǎn)換工具轉(zhuǎn)換視頻格式后，會出現(xiàn)圖形變?yōu)橹本€連接的情況。(

  3、根據(jù)制造商，檢查系統(tǒng)軟件和驅(qū)動電機(jī)的基本參數(shù)是否不是很好。

  4、刀具夾緊的原因

  解決難題是困難的。震動線出現(xiàn)的原因是健身運(yùn)動的垂直方向有一個間隙，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中工具的晃動造成震動線。例如，Y軸移動，并且在X軸方向上的軸承力的不平衡將導(dǎo)致沖擊線。

1、如果主軸電機(jī)上方的聯(lián)軸器損壞或松動，會導(dǎo)致錯位誤差。需要更換或擰緊它來解決問題。

  2、如果家具數(shù)控切割機(jī)的機(jī)柜與龍門之間的連線不能接觸，將會導(dǎo)致錯位誤差，需要修復(fù)。

  3、如果驅(qū)動器布局或電子元件有問題，也可能導(dǎo)致此問題。如果放錯地方的錯誤不多，加工速度減慢后，材料可以正常切割，這意味著驅(qū)動器沒有損壞。否則，必須修理或更換驅(qū)動器。

  4、如果生產(chǎn)過程中電壓較低，這種現(xiàn)象將是由于驅(qū)動器供電不足造成的。這個問題只能通過裝配一個5KW誤差規(guī)劃不超過5%的穩(wěn)壓電源來解決。

1、完成離線操作:搖桿從u盤讀取文件后，完成離線操作。能夠生產(chǎn)和處理任意大小的g代碼或PLT文件。

  2、系統(tǒng)軟件有自己的檢驗功能，有生產(chǎn)加工單據(jù)預(yù)檢驗?zāi)芰Γ苊獠徽_的G碼書寫，避免原材料放置在生產(chǎn)加工范圍之外。具有優(yōu)良的自診斷能力，可診斷I/O、主要參數(shù)、輸出單脈沖、歸零數(shù)據(jù)號等。，提高了遠(yuǎn)程控制和維護(hù)的工作能力。

  3、系統(tǒng)軟件也適用于中文和英文。根據(jù)按鍵設(shè)置，可輕松更換，可在出入口配備。能夠隨機(jī)選擇行號來生成和處理部分文檔。

  4、搖桿內(nèi)置充電電池，斷電后可以進(jìn)行更可靠的維護(hù)和維修。使生產(chǎn)過程更加穩(wěn)定均勻，合理降低機(jī)械設(shè)備振動。

  5、該系統(tǒng)軟件可立即應(yīng)用于平行線、圓弧和樣條曲線的刀具半徑補(bǔ)償，并可應(yīng)用于高細(xì)分，保證高精度、高速度的生產(chǎn)加工。