無(wú)縫鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動(dòng)車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動(dòng)元件、中低壓鍋爐等范疇，也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機(jī)械加工等領(lǐng)域!

  無(wú)縫鋼管的制造，需要將胚料送入熔爐內(nèi)進(jìn)行加熱，溫度在一千二左右。主要以氫氣作為燃料，在加熱過(guò)程中，爐內(nèi)溫度的控制是***為重要的部分，需要將溫度控制在一個(gè)額定的范圍內(nèi)，這樣才能保證制造出的無(wú)縫鋼管能夠擁有更加穩(wěn)定的物理性能。加熱完成之后，需要通過(guò)噴水的方式來(lái)冷卻，因?yàn)樵诶鋮s之后鋼管就要被矯直了，這樣就能看到無(wú)縫鋼管的基本雛形了，整個(gè)制造流程還是比較復(fù)雜的。

  目前在我國(guó)主要的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)，主要集中在成都、河北、山東和江蘇，在氣動(dòng)元件、汽車、石化、電力和船只等等領(lǐng)域中，都用途廣泛。

冷拔無(wú)縫鋼管制造時(shí)的常見(jiàn)問(wèn)題

  冷拔無(wú)縫鋼管具備內(nèi)外壁無(wú)空氣氧化層、承擔(dān)髙壓無(wú)滲漏、高精密、高光滑度、冷拔不形變、擴(kuò)口擠扁無(wú)縫隙、表層已作防銹等特性，適用于機(jī)械系統(tǒng)、液壓機(jī)械及小車摩托的氣動(dòng)式或液壓件，如汽缸或液壓缸等。

  冷拔基礎(chǔ)的生產(chǎn)流程是：熱扎毛管—>毛管查驗(yàn)、刃磨—>毛管酸洗鈍化—>毛管酸洗鈍化后復(fù)查—>冷拔—>精拉道次前校直—>酸洗鈍化、潤(rùn)化—>精拉—>制成品前解決—>進(jìn)庫(kù)。

  制造必須留意操縱：

  1、毛管

  毛壁厚厚要?jiǎng)蚍Q、內(nèi)外表層缺點(diǎn)少;要配備外表層打磨拋光及內(nèi)螺紋缺點(diǎn)機(jī)器設(shè)備。

  2、復(fù)查

  與一般冷拔無(wú)縫鋼管對(duì)比，冷拔精密無(wú)縫管制造了熱扎毛管酸洗鈍化復(fù)查工藝流程，關(guān)鍵是要確保毛在水管外表層無(wú)伸縮、裂痕等缺點(diǎn)，掉內(nèi)表層存有伸縮、比較嚴(yán)重畫(huà)線、表面等缺點(diǎn)的毛管。

  3、專用工具

  一般冷拔無(wú)縫鋼管制造所應(yīng)用的專用工具的表層光滑度規(guī)定在Ra0.4左右，規(guī)格精密度超過(guò)H3左右，強(qiáng)度規(guī)定在HRC70左右。另外規(guī)定拉撥全過(guò)程中不可以出現(xiàn)頂邊或磨具粘鋼狀況。

  4、淬火

  淬火在全部的冷拔管制造中是十分關(guān)鍵的工藝流程，淬火品質(zhì)的優(yōu)劣既危害無(wú)縫鋼管的特性也危害氧化鐵皮的。冷拔無(wú)縫鋼管必須配備無(wú)空氣氧化光亮退火爐機(jī)器設(shè)備。

  5、酸洗鈍化

  無(wú)縫鋼管在鹽酸酸洗鈍化全過(guò)程中非常容易產(chǎn)生以Fe2O3、Fe3O4主導(dǎo)的“黑渣”，在事后制造中產(chǎn)生表層黃斑。Fe2O3、Fe3O4溶于于硫酸，為避免黃斑產(chǎn)生則在酸池中添加5-10g/l的NaCl。

  6、潤(rùn)化

  應(yīng)取用環(huán)氧樹(shù)脂作潤(rùn)滑液，這類潤(rùn)化與磷化處理加潤(rùn)化(皂腳)對(duì)比有顯著的差別，拔制出去的無(wú)縫鋼管展現(xiàn)鐵常規(guī)的原色，具有高的光滑度又有冷扎管一樣的好看外型顏色。

  制造冷拔無(wú)縫鋼管的工業(yè)控制系統(tǒng)包含沖壓模具、淬火、酸洗鈍化、潤(rùn)化等標(biāo)準(zhǔn)操縱，另外應(yīng)在毛管質(zhì)量檢驗(yàn)、修整層面搞好工作中。