鍍鋅焊管由于其自身的諸多優(yōu)勢(shì)，因此也成為了目前市面上非常受大家歡迎的一種材料。今天小編就來(lái)跟大家詳細(xì)說(shuō)l鍍鋅焊管安裝技術(shù)。
  

、根據(jù)溝槽土質(zhì)、地下水、開(kāi)槽斷面、荷載條件等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)，要求牢固可靠，防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩(wěn)管。

  、T型接口管道在垂直或水平方向轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)支墩。應(yīng)該根據(jù)管徑、轉(zhuǎn)角、工作壓力等因素經(jīng)計(jì)算確定支墩尺寸。

  、管道安裝完、試壓合格后， 是用低氯離子水沖洗和.%高錳酸鉀消毒。

  、不銹鋼的外防腐蝕涂層應(yīng)該根據(jù)敷管地的土質(zhì)情況來(lái)選擇鍍鋅以及環(huán)氧瀝青涂層或更高要求的涂層。

  5、只要是承插連接的不銹鋼線，就必須經(jīng)計(jì)算設(shè)支墩。

  6、輸送生活飲用水時(shí)，管道不應(yīng)穿過(guò)毒物污染區(qū)，如果需要穿過(guò)時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。

鍍鋅焊管空白鑄造技術(shù)要求  ；

 S鍍鋅焊管坯確保鑄造過(guò)程中的均勻性，減少偏析，避免過(guò)度集中非金屬噪聲;選擇 澆鑄溫度以提高臨界壓下量;確保皮革在穿孔前的加熱溫度，以減少頂部前的減少

，提高熱的質(zhì)量。

熱軋S鍍鋅焊管分為普通鋼管，中低壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管，合金鋼管，鍍鋅焊管，石油裂化管，地面直鋼管等鋼管道。

冷軋S鍍鋅焊管分為普通鋼管，中低壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管，合金鋼管，鍍鋅焊管，石油裂化管，地面直鋼管等鋼管道，還包括碳薄壁鋼管和合金薄壁。

鋼管，不銹鋼薄壁鋼管，異型鋼管。

熱軋S鍍鋅焊管外徑一般大于mm，壁厚.55mm，冷軋S鍍鋅焊管外徑可達(dá)6mm，壁厚可達(dá).5mm ，薄壁管外徑可達(dá)5mm，壁厚小于.5mm。

冷軋比熱軋具有更高的精度。

鍍鋅焊管，不銹鋼焊管、方管、熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼表面處理常用的方法有： .粉塵：天津鍍鋅鋼管公司介紹，制作經(jīng)常是在有粉塵的場(chǎng)地進(jìn)行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過(guò)，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。 .劃痕：為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物和/或污物積留，必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理(如干噴砂,磨料用玻璃珠)。 .銹斑：天津鍍鋅鋼管廠家分析，制作前或制作過(guò)程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說(shuō)明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹掉，徹底清理過(guò)的表面應(yīng)通過(guò)鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 .焊接引弧斑痕：焊工在金屬表面引弧時(shí)，會(huì)造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。 5.焊劑：天津鍍鋅鋼管利用焊劑進(jìn)行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會(huì)在表面留下細(xì)小的焊劑顆粒，普通的清理方法無(wú)法將它們掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機(jī)械清理方法去除這些殘留焊劑。 天津鍍鋅鋼管在鍍層完好的情況下，鍍鋅層的防腐蝕性能不是較好好，因?yàn)槠涓g后的產(chǎn)物是很疏松的，不能形成致密的氧化膜保護(hù)層保護(hù)內(nèi)部的組織，但也基本能滿足各種用途的需要，特別是在進(jìn)行鈍化處理以后，鍍鋅層的防腐性能得到了大幅度的提高。 天津鍍鋅鋼管在鍍層被劃傷、鋼基裸露出來(lái)之后，鋅鍍層的犧牲防腐作用就表現(xiàn)出其優(yōu)先的優(yōu)越性。鍍層被劃傷之后鍍層對(duì)鋼基的物理保護(hù)作用消失，就必須靠電化學(xué)保護(hù)作用。雖然鋅的氧化物不是很致密，但是這種犧牲防腐作用較強(qiáng)，能一直保護(hù)鋼基，直至鍍鋅層全部被腐蝕掉。正是熱鍍鋅較好的工藝性能和鍍鋅板較強(qiáng)的陰極保護(hù)性能，使其在工業(yè)、農(nóng)業(yè)和建筑業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，成為當(dāng)今用途較好為廣泛的鍍層產(chǎn)品。