二級技術(shù)保養(yǎng)除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。柳工叉車清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。3、檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。4、檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。6、清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。7、清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開閥。10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。

溫狀態(tài)下連續(xù)工作，且潤滑條件不好，這就是頻繁損壞的原因。 　　針對上述問題，也曾試驗著將軸承放在潤滑脂內(nèi)加熱，使?jié)櫥傅捷S承內(nèi)，這樣處理后，潤滑脂雖能充滿軸承，但由于經(jīng)高溫處理后的潤滑脂結(jié)構(gòu)破壞，性能大幅度降低，使用此方法效果并不理想，軸承的使用壽命沒有延長。我們也曾用尖咀黃油槍給分離軸承直接注黃油。再安裝上車，經(jīng)觀察檢測，軸承的使用壽命大大延長了。這一注油方法收到了滿意的效果，但操作比較復(fù)雜。然后又探索在發(fā)動機不解體的情況下，加注黃油，先是在475 C型發(fā)動機上試用取得成功，后又在475C型和480、492型發(fā)動機上試用，均收到了很好的效果。經(jīng)反復(fù)實踐、改進，總結(jié)經(jīng)驗，終形成了一套較為簡

注意檢查電動叉車液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象，液壓油箱內(nèi)液壓油是否充足。
使用過程中密切注意電機、電驅(qū)動輪的變速箱、前后輪輪轂、電制動器等部位的溫度，如發(fā)熱嚴重或出現(xiàn)異常噪聲，應(yīng)及時停機檢查，找出原因，排除故障以后才能開車。
密切注意電氣系統(tǒng)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)發(fā)電機發(fā)燙，出現(xiàn)異常噪聲、異味等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)停機檢查排除故障后方可開叉車
檢查所有應(yīng)該潤滑部位的潤滑情況，潤滑劑的劑量。
開始使用50小時候?qū)Ω鞑考M行一次調(diào)整，檢查各處外露件、緊固件鏈接是否可靠，液壓元器件是否滲漏。
電動叉車故障排除方法堆高車驅(qū)動輪速度明顯降低或驅(qū)動電機嚴重過載。