鋼材質(zhì)本是冷冰冰的代名詞，而耐候鋼板的出現(xiàn)打破了人們對鋼制材料的固有的印象。經(jīng)過鏤空處理，在鋼板上勾勒出各種植物造型、簡單的幾何形狀，立馬顯現(xiàn)出它優(yōu)雅鋼鐵柔情的一面。 猶如站在巨人肩上的景觀。完美的借助了歷史巨人的力量，讓自己本身的沒完美爆發(fā)出來。色彩的凸顯，堅挺的氣質(zhì)。時間概念的視覺表達銹蝕鋼板會隨著時間不斷變化發(fā)生色彩和質(zhì)感的變化，起銹蝕斑駁的表面又容易使人產(chǎn)生歷史滄桑之感，從而將時間這樣的一個無法捕捉的概念視覺化，所以它便很自然的應(yīng)用到一些紀念意義的公園中。 耐候板在造型藝術(shù)中的審美直接促進了這種材料在景觀設(shè)計中的應(yīng)用。耐候鋼板經(jīng)歷了工業(yè)生產(chǎn)人工塑造以及自然作用的過程，從而形成了工業(yè)記憶，時間記憶，藝術(shù)與科技的語境，這種語境在景觀設(shè)計中加以表達，體現(xiàn)出了較強的文化及美學還有工程應(yīng)用的價值，另外，起獨特的形態(tài)特征與表現(xiàn)特性，無疑，耐候鋼板在景觀設(shè)計中的應(yīng)用引導了公眾審美意識的改變和對歷史的尊重起到了很大的積極作用。

  耐候鋼板在制做的全過程中是有著著較為關(guān)鍵的市場行情的，也是較為關(guān)鍵的制作過程的，因為耐候板一直是在制做中充分發(fā)揮著較為關(guān)鍵的功效的，因此制做的程序流程是較為優(yōu)良的。在制做時要歷經(jīng)一步便是要開展加熱，加熱的情況下也是要有很多的流程的，在加熱的情況下要分段進行加熱的，每一段的加熱全是固定不動在一個溫度以上的，不可以超 出或是是小于每一個溫度標準的，針對熟度不可以大也不可以小，應(yīng)當要開展有效開展運作為好。

  加熱段分四段直燃型，每段機器設(shè)備三十個噴頭，共一百二十個，退火工藝為1100℃，爐內(nèi)儲熱體*高溫度達到1250℃，加熱段與每一加熱段均機器設(shè)備有氧含量檢測儀及其熱電阻。在不一樣的爐段間設(shè)備園盤型輥筒支撐點部件，共裝五個，善于線上急速換輥，每一個園盤輥部件配有2個硅酸鋁纖維支撐點輥。

  初冷、終冷區(qū)都有三段灑水激冷，灑水管理體系采用尤其設(shè)計方案。初冷區(qū)的3段 段包括板帶左右各十套噴嘴，每條噴嘴機器設(shè)備四個噴嘴，每一個噴嘴配有一個手動式生產(chǎn)調(diào)度閥與一個真空壓力表，根據(jù)初冷段后板帶溫度由1100℃降至大概500℃的情況下，終冷區(qū)包括制冷段的三段制冷殼體。每一制冷段機器設(shè)備了十一套AISI304耐候板噴水管頭，每條噴嘴設(shè)備八個噴嘴，鄰近噴水管頭的灑水頭交疊遍布確保灑水勻稱，根據(jù)終冷段后板帶溫度一般會降至80℃下列。簡單段包括擠干輥，氣體煤氣發(fā)生爐與八套熱空氣噴嘴風干，使帶鋼表面干躁。

耐候鋼原理

鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強的保護膜，阻礙銹蝕往里擴散和發(fā)展，保護銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，大大提
高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。耐候鋼是可減薄使用、裸露使用或簡化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級換代的鋼系，也是一個可融入現(xiàn)代冶金新機制、新技術(shù)、新工藝而使其持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系。