紙張對(duì)傳統(tǒng)專色油墨配色效果的影響也不容忽視。不同材質(zhì)的紙張對(duì)印品的呈色效果不同，在式樣制作和與原稿對(duì)比過(guò)程中，需要使用與印品材質(zhì)相同的紙張。即使如此改善，仍可能因用色不對(duì)產(chǎn)生同色異譜現(xiàn)象，表現(xiàn)為兩種彩色印刷樣本在某一種光源下看起來(lái)相同，但在另一種光源下卻呈現(xiàn)差異。因此，恒松建議，在條件允許下，盡量使用計(jì)算機(jī)專色油墨配色對(duì)色彩要求較高的大型包裝印刷企業(yè)在配色時(shí)通常采用計(jì)算機(jī)專色油墨配色方法。其原理是首先采用分光光度計(jì)測(cè)定目標(biāo)色，經(jīng)計(jì)算機(jī)配色軟件處理后，以客觀數(shù)據(jù)的形式表現(xiàn)出目標(biāo)色的顏色信息，然后采用儲(chǔ)存在數(shù)據(jù)庫(kù)中的基礎(chǔ)顏色數(shù)據(jù)進(jìn)行配色，經(jīng)計(jì)算得到能配制接近目標(biāo)色色相的專色油墨配方。當(dāng)復(fù)制色和目標(biāo)色之間因原料性質(zhì)和工藝參數(shù)等因素的影響而產(chǎn)生較大色差是，計(jì)算機(jī)配色系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)修正所用

則可認(rèn)為其屬于表印，而對(duì)于塑料薄膜的印刷則既有表印，也有里印，由于凹版印刷產(chǎn)品工藝的不同，因此，其印刷的色序也不同。在凹版印刷色序安排的考慮時(shí)，應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：在凹版印刷中，由于料帶總是要受到張力作用，料帶在印刷時(shí)，存在一定的拉伸變形，特別是塑料薄膜的印刷，為了解決套準(zhǔn)的問(wèn)題，一般在制作凹版滾筒時(shí)會(huì)將各色版的版滾直徑適當(dāng)?shù)丶哟笠恍?。另一個(gè)方面，也可能會(huì)由于制作版滾時(shí)存在一定的誤差。因此，在考慮凹版印刷的色序安排時(shí)，一定要將直徑zui小的版滾安排在*色印刷，直徑zui大的版滾安排在zui后印刷，兩者之間按照遞增的順序依次排列。對(duì)于凹版印刷中的表印產(chǎn)品，根據(jù)墨色的先后順序排列，先印刷

在印刷大面積淺色均勻色塊時(shí)，通常采用在原墨中添加：中淡劑來(lái)調(diào)配專色墨，再進(jìn)行實(shí)地印刷，這樣墨層更厚，比較容易得到色彩均勻，厚實(shí)的效果。如果采用四色印刷工藝，則必須使用低成數(shù)的平網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)。但低成數(shù)的平網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)在曬版時(shí)容易由微小的砂粒或抽氣稍微不良造成個(gè)別部位網(wǎng)點(diǎn)變小，導(dǎo)致墨色不勻：印刷時(shí)又容易因版面供水過(guò)多。紙粉在印版和橡皮布上堆積，紙張平滑度低等原因造成小網(wǎng)點(diǎn)的油墨轉(zhuǎn)移不良。從而出現(xiàn)墨色變淺和墨色不均勻。
對(duì)于深色大面積色塊，采用四色印刷工藝，可能需要由幾種顏色的高咸數(shù)網(wǎng)點(diǎn)疊加而成，墨層太厚易出現(xiàn)背面蹭臟；而采用專色印刷工藝，只需印一個(gè)顏色，不易出現(xiàn)背面蹭臟。采用四色印刷工藝，圖