為了進步無縫方矩管的外表硬度和耐磨性，能夠?qū)Ψ骄毓苓M行外表處理，如火焰外表、高頻外表淬火、化學熱處理等。一般來說，高、中頻外表多為淬火，加熱溫度為850-950度。因為導熱性差，加熱速度不能太快，不然會呈現(xiàn)熔化裂紋和淬火裂紋缺點。高頻淬火要求基體經(jīng)正火后以珠光體為主。冷卻用噴涂水或噴涂聚乙烯醇溶液。回火溫度在200-400 c之間，硬度為40-50 HRC,能夠確保方形管外表的硬度和耐磨性。

別的，方矩管的熱處理有以下三個長處高精度方矩管材尺度安穩(wěn)性要求管材的精度保持安穩(wěn)。因為冷卻速率低，在空氣中矯直，具有安穩(wěn)效果，增加了結(jié)構(gòu)中剩余方矩管的數(shù)量，有必要進行冷處理。

因為方矩管長細比，下降淬火變形簡單變形，淬火進程中有必要嚴格控制變形。熱處理是一個十分要害的進程。在淬火和冷卻進程中，選用冷塑性進行及時校對，是確保合格率進步的要害步驟。因而，應進行熱浴淬火或油中淬火。介質(zhì)冷卻必定時刻，主張熱校對。

一起，在加熱進程中應進行懸掛加熱，以削減淬火變形。關(guān)于高精度導軌，應進行氣體滲氮或等離子滲氮，以削減變形。高硬度方矩管首要受觸摸疲憊載荷效果，因而有必要具有高硬度。因而，應進行淬火、外表淬火或化學熱處理，然后進行低溫回火。

無縫方管技術(shù)知識匯總

無縫方管焊接具有很多優(yōu)點，主要是：

一、由于反應放熱，材料只需加熱至低于熔點幾百攝氏度的溫度，這樣可以節(jié)約能源。

二、無縫方管焊接適于對材料進行表面處理。無縫方管焊接可進行陶瓷-陶瓷、金屬-陶瓷、金屬-金屬的焊接。

三、由于生坯可壓成任意形狀，因而無縫方管焊接易焊制成不易制造的產(chǎn)品。

四、無縫方管焊接過程中的局部放熱，可減少熱影響區(qū)，避免對熱敏材料觀組織的破壞，保持了材料的性能。

五、焊接是可合成梯度材料，作為焊料來焊接異型材料，以克服母材間在化學、力學和物理性能上的不匹配。

六、焊料中可以加入增強相，如增強粒子、短纖維、晶須等，以構(gòu)成復合材料。

無縫方管主要的著色方法有以下五種：

1、無縫方管電化學著色法：是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。

2、高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使異型管形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。

3、化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般茵科法使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。

4、氣相裂解著色法：較為復雜，在無縫方管工業(yè)生產(chǎn)中應用較少。

5、離子沉積氧化物著色法化學法：就是將不銹鋼無縫方管放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍。這種方法因為投資大，成本高，所以適用于大批量產(chǎn)品加工。

 無縫方矩管帶有的原素。

  一、鎳

  堅持不懈抗壓強度、耐腐蝕性、和延展性。出現(xiàn)在L-6\AUS-6和AUS-8中。

  二、硅

  有利于提高抗壓強度。和錳一樣，硅在鋼的生產(chǎn)全過程中用以堅持不懈無縫方矩管的抗壓強度。

  三、鎢

  提高耐磨損性。將鎢和適當占比的鉻或錳混和用以制做鋒鋼。在鋒鋼M-2中就帶有很多的鎢。

  四、鉬

  炭化功效劑，防止無縫方矩管變脆，在高溫時堅持不懈無縫方矩管的抗壓強度，出現(xiàn)在很多無縫方矩管中，氣體硬底化鋼(比如A-2,ATS-34)一直包括1%也許大量的鉬,那樣他們才可以在氣體中發(fā)硬。

  五、碳

  存有于一切的無縫方矩管，是關(guān)鍵的硬底化原素。有利于加上無縫方矩管的抗壓強度，人們一般期待數(shù)控刀片級別的無縫方矩管具備0.5%左右的碳，也變成高碳鋼。

  六、鉻

  加上抗磨損性，強度，關(guān)鍵的是耐蝕性 ，具備13%左右的覺得是不銹鋼板。盡管那么叫，倘若維護保養(yǎng)不善，一切無縫方矩管都是銹蝕的。

  七、釩

  提高耐磨損才可以和可塑性。一種釩的馬氏體用以制做花紋鋼。在許許多多無縫方矩管上都帶有釩，在其中M-2，Vascowear，CPMT440V和420VA帶有很多的釩。而BG-42與ATS-34大的不一樣就是說前面一種帶有釩。

  八、錳

  關(guān)鍵的原素，有利于轉(zhuǎn)化成紋理構(gòu)造，加上牢固性，和抗壓強度、及抗磨損性。在調(diào)質(zhì)處理和卷壓全過程中使無錫市無縫方矩管內(nèi)部脫氨，出現(xiàn)在大部分的刀剪用無縫方矩管中，除開A-2,L-6和CPM420V。